反井钻机施工安全技术措施.doc

反井钻机施工安全技术措施寺河矿上庄回风暗立井施钻施工安全技术措施施工单位:重庆川九第一项目部编制时间:二〇一二年三月寺河矿上庄回风暗立井施工安全技术措施一、编制依据1、《煤矿安全规程》2011年版2、《防治煤与***突出规定》3、《BMC400钻机操作规程》二、工程概况根据矿方需要,在下水平井底回风巷和上水平井底绕道之间施工回风暗立井,暗立井直径为3500mm,此次施工处于全风压当中,首先采用地质钻机自上而下施工导孔,导孔直径为φ216mm,然后用BMC400型反井钻机自下而上扩孔至φ3500mm,为保证施工过程中安全有效进行,特编制此措施。(贯通时另行编制安全技术措施)三、施工准备:1、检查施工地点的支护是否完成并由项目部验收合格,修建循环水池(长3m,宽2m,深1m)及围栏,巷道内底板淤泥、浮矸清理干净,并在钻机安装范围内施工长6m,,厚2m的基座,确保打钻安全。2、风、水、排水管路及***抽放系统延接至打钻地点。3、提前检修好钻机,确保完好状态。4、施工附近上下口各安装一部电话,以便快速联络。5、施工前在施工的钻孔下风侧300~500mm范围内悬挂一个便携式瓦检仪、CO便携仪,当便携式瓦检仪发生报警后,应立即停止施钻,采取相应措施进行处理后待***%方可继续施钻。6、施工地点准备1台风泵,以便施工所用。7、组织技术与管理人员认真审阅图纸,学****技术规范,安全要求,准备好各种技术资料和表格,开工前对技术员、管理人员及施工人员做好技术交底。8、组织测量人员做好接点复测工作,按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验,进行井口十字基桩的布设。9、技术人员尽快完成技术交底,完成反井钻机基础图纸(长6米,,厚2米)、循环水池(长3米宽2米深1米)施工图纸等技术资料的交底工作。四、施工方法(一)反井钻机施工方法反井钻机是连续钻进导井的机械化设备,其施工工艺是将反井钻机安装在上部浇筑好的混凝土基础上,由上向下钻进小直径导向孔,导孔和下部巷道贯通后,拆掉导孔钻头,连接扩孔钻头,由下向上扩孔(工作原理见图3-1)。导孔钻进时破碎下来的岩屑由循环液带出地面,扩孔时破碎下来的岩屑靠自重落到下水平,由耙矸机配合溜子上皮带运出。图3-1BMC400型反井钻机施工工艺图钻机安装反井钻机主要设备及部件的尺寸和重量见下表。BMC400型反井钻机主要部件尺寸及重量名称外形尺寸(mm)数量重量(t)总重(T)主机4600×3100××1350××1300××850××1600144钻杆φ228××1020×1210188根据设备尺寸、重量及现场道路通行能力,井下用专用起吊锚杆协助将钻机主机吊装到基础上方,其余各部件以及辅助设备吊装到位。接通油路、电路、水管,加油,通电,超平主机,打地锚,钻机安装完毕。导孔刷大:将φ216mm(地质钻机导孔)导孔刷大至φ270mm(BMC400型反井钻机刷孔)若钻孔发生坍塌堵孔,可使用泥浆泵将钻孔冲开。如果高压水仍不能冲开,则需要制作专用捞渣筒将堵塞处捞通(另行制定安全技术措施)。处理好φ216mm导孔后即可安装塔形钻头将导孔刷大。钻具排布顺序如下:塔形钻头+异型接头+稳定钻杆+普通钻杆,在两个马达同时工作的情况下,每根钻杆上丝扣时扭矩压力表示数不小于7Mpa。(该数据由煤炭科学研究总院北京建井研究所提供,计算过程属该所知识产权。)扩孔钻进:、换接扩孔钻头导孔刷大与下水平巷道贯通后,在下水平拆下塔形钻头,。安装前首先将吊帽等各种专用工具运至井底,扩孔钻头运到钻孔中心点地面。确保上下水平通讯通畅,连接时上下呼应,上水平钻机操作手根据下水平指令操作。、锚杆、锚索段扩孔下水平巷道顶板以倒孔中心点为圆心,、架棚及悬挂金属网均为放下(另行制定专项措施),用玻璃钢锚杆和塑料网片做临时支护。此时需要降低钻压、减小扭矩,尽量避免卡钻。更换滚刀期间需做好防水、防落石措施。、正常扩孔锚索锚杆段顺利通过后,进入正常扩孔阶段。扩孔期间整盘滚刀钻压为70吨,不可猛加钻压。当遇到破碎地层发生憋钻现象时,立即降低钻压、扭矩,平稳通过该地层后在逐渐将钻压扭矩恢复正常参数。扩孔时,要及时出渣,防止堵孔,当下水平出渣不及时,应当立即通知上水平停止钻进,待出渣结束后再开始扩孔。扩孔过程,也是拆钻杆的过程,拆下的钻杆要进行必要的清理,上油带好保护帽。扩孔过程中如需更换滚刀或大钻头,应选派四名有经验的钻工,并且在下水平巷道内做好防护设施,防止孔内落石伤人。完孔及钻机拆除: