塔里木油田试油井控实施细则2005.doc

塔里木油田试油井控实施细则第一章总则第一条井控技术是保证试油作业安全的关键技术之一。做好试油井控工作,可有效地防止试油作业中井喷、井喷失控或着火事故的发生。为规范塔里木油田分公司(以下简称“油田分公司”)的试油井控工作,特制定本细则。第二条本细则包括试油井控设计、试油交接井要求、试油井控装备选用及配置要求、电缆作业井控要求、起下管柱作业井控要求、测试过程中井控要求、压井作业井控要求、易喷易漏试油层压井换装井口井控要求、封堵作业井控要求、钻塞作业井控要求、裸眼井中途测试井控要求、酸化压裂井控要求、液氮气举作业井控要求、抽汲作业井控要求、处理事故井控要求、试油防火防爆防硫化氢措施、井喷失控的处理、试油井控技术培训以及试油井控工作管理规定等二十个方面。第三条本细则适用于油田分公司探井、开发井试油(包括中途测试)及试油完井的井控工作。第二章试油井控设计第四条试油井控设计是试油设计的重要组成部分,试油井控设计应包含在试油工程设计中。第五条试油设计应包括钻开各试油井段的泥浆密度或地层压力梯度、井身结构、套管规格等基础数据,根据基础数据及试油工艺要求对井筒安全性进行科学、准确的评价。第六条根据井筒安全性评价结果提出是否回接技术套管或油层套管的要求。第七条根据井筒安全性评价、试油工艺的特点、液体配伍性试验结果及在测试期间取得的地层压力系数确定压井液的类型和密度。,储备加重材料50吨以上,易喷易漏井、,储备加重材料100吨以上。对于距离泥浆站常规路100km或沙漠路40km范围内的井,可以依托泥浆站作为压井应急重钻井液的支撑,并在钻井设计里明确。原钻机试油压井液密度一般采用钻井时泥浆密度,或者以钻井期间取得的地层压力系数为基数,再增加一个安全附加值来确定压井液的密度。附加值的确定方法:1、密度附加法:~,~;2、压力附加法:~,~。第八条选择满足井控作业需要的井控装备,并明确井控装备配套、安装和试压要求,保证试油各项工序中井控装备都处于完好待命工况。1、预探井安装70MPa及以上压力等级的井控装备;2、其它井根据最大关井压力P关,即井筒内压井液喷完的关井压力来选择井控装备,P关≥70MPa的,选用105MPa及以上压力等级的井控装备;35MPa≤P关<70MPa的,选用70MPa及以上压力等级的井控装备;P关<35MPa的井,选用35MPa及以上压力等级的井控装备;3、按井控设计选用井控装备,再依据选用的井控装备组合选择适用的试油修井钻机,保证试油修井钻机满足井控装备安装需要。第九条试油层封堵应有效地防止井喷和环境污染事故的发生。废弃井采用下机桥注水泥塞封堵射开井段,井口附近注水泥塞,盖盲板法兰的方式封井;暂时不投产的油气井下机桥注水泥塞封堵射开井段,下油管至水泥塞顶部,装采油树试压合格后完井。第十条根据试油井的类型制定井控措施及相应的应急预案。第十一条井场布局要满足试油要求的各种设备的摆放,并符合防H2S等HSE管理要求。设计部门要熟悉井场2km(H2S井3km)范围内居民住宅、学校、工厂等分布情况,并在试油设计中标明。第三章试油交接井要求第十二条试油监督应在接井前三天提前介入试油接井的准备工作。第十三条接井前检查内容:井口装置、水泥塞面、喇叭口磨铣、刮管等情况及压井液的性能、数量、现场压井材料的储备、钻具组合。第十四条接井时要按标准对套管、套管头(注塑试压)、防喷器、管汇进行试压(试压值见附表),注塑、试压合格后方能接井。第十五条对于套管可能存在损坏或严重磨损信息,应在交接书内填写清楚,并以书面形式上报主管部门。第十六条应接收的资料:固井施工报告书、特殊作业的书面报告(射孔、补挤水泥等)、井史(由钻井工程师保管)、图件(固井、电测、完井电测对比图1:200)。第十七条交井时要按标准对套管、套管头(注塑试压)、采油树进行试压(试压值见附表),注塑、试压合格后方能交井。第十八条完井交接书的所有内容要填写齐全,一式三份;交井前应提前三天通知有关部门。第四章试油井控装备选用及配置要求第十九条试油井控装备包括:防喷器组、内控管线、控制系统、节流管汇、压井管汇、内防喷工具、采油(气)井口、测试控制头、地面排污流程、地面求产流程、套压快速释放管汇、井下安全阀、井口防喷管等。第二十条试油防喷器常用组合形式按以下形式选择,特殊需要时,在以下组合的基础上增加闸板放喷器和旋转控制头。1、压力等级≤70MPa时:a安装环形防喷器、双闸板防喷器、钻井四通(油管头),组合见图1;b安装环形防喷器、单闸板防喷器、双闸板防喷器、钻井四通(油管头),组合见