杆塔工艺流程及工艺要求.docx

—合缝—杆身附件组装焊接—组装焊接(⊙T)—试装—镀锌。说明: T—— 为特殊过程 ⊙——:1. 首先根据图纸要求及部件尺寸设计或选择合适模具。其中制弯上模 R 要大于钢材的最小弯曲半径。,将上下模位置仔细找正,认真调节模具间隙。空运行设备,调节上模行程,直至合适为止。,选取试块进行试弯曲。根据图纸尺寸及卡板对首件进行检验,完全合格后进行批量折弯。 1 所列要求数值。表 :,将对边、形状按工艺尺寸要求进行调整后,进行组对。,扭曲。三. 、 法兰的组装法兰的组装有两种方法,一种采用手工划线组装;另一种采用专用法兰组装台组装。 法兰的手工划线组装1)手工划线组装时,首先在杆体端部划上互相垂直的十字形粉线,再在法兰面上划上互相垂直的十字形粉线。组装时,让法兰上粉线与杆体端部粉线对齐,这样就保证了杆体端面与法兰端面的同心。2)然后用 90°角尺或卡板对法兰进行找正,以保证法兰与钢管轴线垂直,并仔细调节法兰与杆体端面的间隙。定位结束,点焊固定,之后组装法兰筋板。3)组装对接法兰时,要先将两法兰用螺栓固定,然后按第 1、2条的方法找正位置,然后进行定位焊。将两法兰用螺栓固定的目的是防止法兰对接间隙过大、轴向位移或塔体整体挠曲超差。 采用专用法兰组装台组装1)组装杆体插入法兰内部的结构时,首先将管体平放到组装台支架上,调节管体轴线水平,然后将待组法兰固定到组装台垂直卡盘上(要求法兰面与组装台垂直面贴合密实),并使法兰中心与管体中心同轴,调节结束利用液压油缸将法兰盘与管体组到一起2) 组装杆体贴合法兰面的结构时,要首先在法兰和杆体端面打上十字形粉线,组装时要求粉线对齐。其他操作同上第 1 条之规定。3)采用专用法兰组装台组装法兰,能够确保法兰面与管体轴线的垂直度,法兰中心与管体轴线的同心度。工件厚度δmm名称坡口形式焊缝形式坡口尺寸β°bp6~30带钝边单边 V形坡口35~500~31~3适用板厚δmm基本形式焊缝形式基本尺寸备注bpαº10~402±12±150~全熔筋板、法兰盘和塔身的焊接要求         表 3(mm) 法兰组装要求属插入式法兰连接,须按图纸尺寸要求组装;属杆体贴合法兰面的连接结构时,若图纸对法兰有装配尺寸要求,则按图纸规定执行;若图纸无规定的可按如下规定执行。1)当钢管壁厚小于等于 6mm 时,装配间隙 b=0~2mm。2)当钢管壁厚大于 6mm 时,按下表 2 之规定执行。3)法兰加强筋在组装时,若板厚 δ≥10mm 应进行打坡口,具体坡口尺寸见下表 3。4)法兰面对轴线倾斜允许偏差见表 4。表  法兰的焊接法兰与杆体的环向焊缝为二级焊缝,同环焊缝质量要求。焊接过程的控制要求同环焊缝焊接(盖面焊可用手弧焊或气保焊),要求双面偏 差 名 称允许偏差值法兰面对轴线倾斜ΔD<≤D≤> 透焊缝表