焊接通用质量标准.doc

焊接通用质量标准————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 目的:使每个检验员在检验(来料检验、SMT、插件、补焊、总检)过程中标准一致,保证产品质量,特制定此标准。适用范围:适用于部品的来料检验、半成品(SMT、插件、补焊)和成品(总检)的检验。检查项目:A:通用部分一、生产现场要求:,工作区不可以有任何食品,饮料或烟草制品等杂物;工作区域状态标识清晰,统一放置防止误用;需避免与电子组件的接触,标准及常用的取板方法如图A1所示;使用的防静电手套需要及时更换清洗,防止因手套肮脏引起的污染;不允许有堆放、叠放电子组件现象,否则会引起机械性损伤;对于没有ESDS标志的部件,也应当作为ESDS部件操作;(ESDS敏感及防护图形如图A2所示)员工操作须遵循ESD规章制度,在没有防护包装的情况下,不允许运送ESDS部件。图A1图A2二、(包括防静电电烙铁、防静电垫、防静电连接线)连接是否可靠,焊接时,左手须戴好防静电手腕,佩戴时不锈钢外壳应戴在手腕内侧,要与皮肤紧密接触,不得松弛,不得隔以衣物。防静电手腕要求每天进行一次测试,防静电手腕测试时将静电手腕戴在左手上,另外一侧连接到测试仪WRISTCORD处,右手食指按住测试台画有手处,同样亮绿灯表示测试合格,做好记录,工厂操作员工必须经测试合格后,才能够进入工作现场进行操作。。防静电烙铁要求每天上班前进行1次测试,有铅防静电烙铁的测试温度控制在(340~360)℃之间(以191温度计显示屏显示温度为准);无铅有铅防静电烙铁的测试温度控制在(380~400)℃之间。防静电烙铁不使用时应断电。三、元器件、。,完成品与未完成品必须分开放在工作台面上,严禁堆放。,合格品与不合格品必须严格分开放在对应的板架上。B:焊接、焊接检查工程项目缺陷等级详细部品入库端子损伤(折弯,断角)A端子缺损、伤痕到达内部。外层损伤A到达内部的缺损、针孔及裂缝。规格(品名)不符合A封装、精度、型号跟清单不同部品变形B无法插入基板的变形状态。部品毛刺C不影响插入的部分。数量不符和A不影响生产。SMT少器件、多器件A与清单指定不符。规格(品名)错误A与清单指定不符。位置错误A与清单指定不符。外层损伤A铜箔划伤、断线方向错误・极性错误A与清单和工艺图指定不符。虚焊、连焊、立碑A电路不通或者不能发挥器件功能位置偏移B导致接合强度不足。位置偏移过大,不能发挥功能。焊锡球・表面清洁度B可能导致比最小焊接间隔大的部品移动而引起短路。焊锡松动B移动部品,会导致焊锡脱落。脱落(焊接铜箔、铜箔)B导致接合强度不足。不能满足电流容量。针孔B导致接合强度不足。不能满足电流容量。开口(赤目)B导致接合强度不足。不能满足电流容量。焊锡量少B导致接合强度不足。不能满足电流容量。焊锡裂缝B导致接合强度不足。不能满足电流容量。焊锡未完全熔化B 基板弯曲、变形B 焊锡拉尖・褶皱・量过剩C 粘合剂溢出C导致接合强度不足。端子损伤A端子缺损、伤痕到达内部。外层损伤A到达内部的缺损、针孔及裂缝。成形变形B无法插入基板的变形状态。部品毛刺C不影响插入的部分。工程项目缺陷等级详细插件少器件、多器件A与清单指定不符。规格(品名)错误A与清单指定不符。位置错误A与清单指定不符。方向错误・极性错误A有指定方向部品。端子断裂(多见于复数端子的部品)B端子在部品面断裂、端子不露出焊锡面。端子断裂(多见于复数端子的部品)B端子在部品面断裂、端子不露出焊锡面。跪脚、跳件B 不接触其他部品的部品松动C可从焊锡面确认的端子松动。不接触其他部品的部品倾斜C可从焊锡面确认的端子倾斜。补焊少器件、多器件A与清单指定不符。规格(品名)错误A与清单指定不符。位置错误A与清单指定不符。方向错误・极性错误A有指定方向部品。虚焊、连焊、立碑A焊锡导致短路漏焊接A无焊锡。金手指上焊锡A 焊锡球B可能导致比最小焊接间隔大的部品移动而引起短路。器件脚长()B碰到壳体等可能引起焊锡开裂。焊锡松动B移动端子,会导致焊锡脱落或端子脱出。焊锡剪落B导致接合强度不足。不能满足电流容量。表皮被覆盖B导致接合强度不足。不能满足电流容量。脱落(焊接铜箔、铜箔)B导致接合强度不足。不能满足电流容量。针孔B导致接合强度不足。不能满足电流容量。开口(赤目)B导致接合强度不足。不能满足电流容量。焊锡量少B导致接合强度不足。不能满足电流容量。器件表面刮伤导致字体模糊不清楚B不能判别焊锡裂缝B导致接合强度不