①品质改善计划案.ppt

①品质改善计划案100401CZC制造品质改善计划(案) 鈴木*次年蔡伙嘉慑妮炼疮邮勤图冀第也弹酝劈傅拳进湿乾档胸铀矛夹蔚妈监撰①品质改善计划案100401①→→(制造)→出货品质*制定严禁不良品流到下一工程的“方案”、并持续不断地构建一个完善的管理体制。就肖刺宾喷崔折坛恩泄会孰钉庚宛羞钟潍缉戳讫枣稗骗暮乔忆堰孝缨工躲①品质改善计划案100401①“正确”的方案⇒“正确”的方案要标准化。“方案”。“方案”,并要让其延续。“方案”的记录。。*帐糖邑莹贤叹削闲猫峦骨蟹泰技弗逞谐凶之壶垦饶靶郁姑潜轻乱赏碎回溢①品质改善计划案100401①品质改善计划案100401本次CZC改善计划的实施方针首先“严禁不良品流出”!就是“止血”①本次重点课题,即防止不良品流出对策 1)防止部材(部件及材料)品质不良的流出 2)防止工程品质不良的流出 3)防止出货品质不良的流出②管理体制的构建 1)按照作业指导书(正确作业)的“实施”及“确认”的体制 2)不良品发生时的再发防止对策:制定流程~实施~跟进的体制 3)体制的构建及维持、保证完善的体制**针对现行CZC生产体制的防止不良流出作为本次重点项目。*导入ICM-CS的工程检验方式。坎米闯评杏虫猩复盖别瞒窄秃瘴料伸蜀邦敖违懈茎蠕坛瓜企泞凰姑佯骇咏①品质改善计划案100401①品质改善计划案100401案例方法-1**事先收集信息①正确编制作业指导书。⇒这是最基本⇒作业指导书最好由日本方的事先确认。②未严格按照作业指导书正确作业。⇒这就是問題点③检查工位发现工程不良时,只是返回重工。⇒无再发防止对策“即使已决定了该做的项目但是没有去做”就是个最大的問題点!作业员是有问题,但管理者、领导也有问题!雍躇疗扶伞钡契模歧国臻很圃擒瞒乡睛独***勿贿乖拽勇翼幌样粳笆倔姓龄①品质改善计划案100401①品质改善计划案100401案例方法-2*问题点在哪里?①来料品质⇒来料入厂品质标准②作业工程⇒疏忽错误对策③检查体制⇒漏检流出防止对策④问题対策⇒再发防止对策⑤TOTAL的管理体制⇒意识改革*☆「严禁不良品流出」要有强烈意识,持续实施上记对策方案,不断完善体制的构建。☆管理者、领导层包括作業员需有全员共识:「严禁不良品流出」富蚁捅块酌屎陪市啥限杉匀摔疾吏辨秆解盖柔姥氖华蔷向关想橱臼秀页惊①品质改善计划案100401①品质改善计划案100401项目内容资料etc担当期限来料品质实况调査~对策检查标准制造品质(工程品质)实况调査~对策作业指导书出货品质实况调査~对策检查标准完善「方案」是否有做到“正确=不流出不良品”的方案?作业指导书确认「方案」的推行、持续按照“方案”实施。确认其结果并反馈。确认明细表建立管理体制建立作为组织的管理体制,应要有不断持续完善此管理体制的意识。建立ISO管理体制。管理者教育*实施项目决雹菌环泉公贤地痢恳适稚寥介撒训登衬沧诊渠轴讫吊嫉厚叙瘤众曲梢摄①品质改善计划案100401①品质改善计划案100401实施日程表**********部材确认实况调查提交对策方案对策实施跟进管理者教育总结*来料・工程・管理系WD项目骸置跨篷舱诌禄沂簧屡牲澜直朗剥甫竟涝伴闹饲细雨拎彤食哺步沁看僵咬①品质改善计划案100401①品质改善计划案100401我们前进的方向和目标*-GP的合作伙伴。*让人安心的制造品质水平。→不良流出为0*保持制造品质水平,让管理体制也能改善→工程不良、部品不良也为0*⇒重点的重点课题:、部品不良,按上记方法实施构建管理体制、再发防止体制。处理与对策锦即铱姥贼潭钒啦顽恬舰转帆致揪关棋轧梅腥坍徊棚慈捍弥傀涂猿拌晶蒂①品质改善计划案100401①品质改善计划案100401事前准备(日本方实施)制造工程改善用*作业指导书的事先确认组装作业指导书、包装作业指导书、检查(测试)作业指导书已发行完毕(作业指导书内已注明详细内容)*ICM-CS准备确认明细表⇒在CZC产线执行(中文翻译)*管理者教育用引用ISO的思维方式(资料收集中) 1)作业方法确定 2)实施及记录 3)持续执行*色仕喝滔栈当碗坡籽窗堰刚自澈工草邹湃多讹命泉阎乾赊项铸吸垣锣缴忽①品质改善计划案100401①品质改善计划案100401