自动扶梯、自动人行道安装工艺技术标准规范.docx

自动扶梯、自动人行道安装工艺技术标准规范.docx自动扶梯、自动人行道安装工艺第一节概述 第二节自动扶梯框架的拼装、起吊、安装第三节部分梯级的安装 第四节扶手系统的安装 第五节白动扶梯的调试 第一节概述在工厂内装配完成的自动扶梯可以整机或是分段运往工地进行安装。分段装运时,应将已经装配完成的自动扶梯梯路在牵引链条可拆卸处临时拆开,并将梯级与牵引链条临时固接于分段的框架结构上。待运送到安装现场后,先将框架结构分段拼接成整体,再连接牵引链条。扶手系统的安装分为下列几种情况;可在工厂先试装后再拆下运往现场装;或将零部件运往现场安装;也可在工厂内装好后随整机一并运往安装现场。在进行自动扶梯安装之前必需熟悉若干有关文件:平面布置图、自动扶梯电路图、土建勘查有关记录、产品合格证及自动扶梯自检报告书等。安装现场必须有足够的照明,工作时必须遵守安全规程。复核自动扶梯土建尺寸要进行多次,包括测量提升高度、跨度、支承梁及底坑等等。尤其注意自动扶梯上下支承梁与自动扶梯中心线应保持垂直。图一,所示为各有关的自动扶梯安装的土建尺寸。当自动扶梯整体或分段运往安装工地时,可釆用公路运输或铁路运输。运输尺寸和安装尺寸都应在平面布置图上查取。安装尺寸为最终尺寸,包括自动扶梯外表的粉刷或镶面。土建方面必须保证提升高度在任何情况下尺寸偏差都不得超过20mm。在安装自动扶梯的建筑物内吊运自动扶梯时,所用数据必须以平面布置图为依据。所有竣工地面和临时工作地面均需能承受所要求载荷。自动扶梯在建筑物内的驶入高度,也就是在吊运距离内的净高度绝对不得低于自动扶梯最小尺寸,更需要注意建筑物顶部悬挂下来的管道、电线或灯具等。盖板通孔安装长度竣工地面YX图一有关自动扶梯安装土建尺寸第二节自动扶梯框架结构的拼接、起吊及安装如果自动扶梯是分段运往工地的,则其框架结构将要在工地进行拼接。在进行框架结构拼接时,可采用端面配合连接法。每个连接面上,用若干只M24高强度螺栓连接。由于在受拉面与受压而上都用高强度螺栓,所以必须使用专用工具,以免拧得太紧或太松。拼接可在地而进行,也可悬吊于半空进行,主要取决于现场作业条件。自动扶梯的本体由框架结构和外部护板组成,各有关零部件则装在框架结构的内部和它的上面。驱动装置装在框架的内部上端,张紧装置装在框架的内部下端。由三个预装部件组成的导轨系统则装在框架结构内部的全长之中。三个预装部件是:头部曲线导轨包括转向壁、中部导轨和尾部导轨包括转向壁。这些部件均通过装配胎具装配在框架结构上,并且都是经过校正的。扶手支架安装在框架结构上面,护栏一般采用钢化玻璃。为起吊自动扶梯,吊挂的受力点(见图二)只能在自动扶梯两端的支承角钢上的起吊螺栓或吊装脚上。严禁撞击自动扶梯其他部位,拉动和抬高自动扶梯时一律不得使其他部位受力。所用起重设备的各项参数,使用的各种取物装置和吊装方式均需符合起重机械安全规范的规定。自动扶梯的两个端部各有两只吊装螺栓(见图三),在使用这些螺栓时,必须掀开自动扶梯的上、下端部盖板。图三所示使用固定钢丝绳头套环的步骤:(1)拧出安全固定螺钉;拔岀吊装螺栓;嵌进一或两个绳头固定环;推入吊装螺栓;拧紧安全固定螺钉。图二白动扶梯起吊受力点吊挂螺栓保护螺钉盖板吊挂螺栓周定螺钉绳环支撑角钢图三自动扶梯吊挂螺栓安装自动扶梯框架结构的支座,必须保证符合土建布置图上所给定的压力要求。支座表面必须保持平整、干净和水平。支座由扁钢与橡胶中间衬垫所组成,用两个辅助螺钉将自动扶梯框架结构的支撑角钢固定与上面,这两个辅助螺钉在框架结构放置在支座上之后必须去掉,以4个调节螺钉将自动扶梯框架结构调节到精确水平(见图四)。调整时应注意:中间两个螺钉要临时松开,用两边的两个螺钉将自动扶梯调整到精确水平,然后把中间的两个螺钉拧紧至顶着支撑扁钢为止。图四自动扶梯支座自动扶梯框架结构就位后,定位是一件重要的工作,此处介绍一种方法。侧量提升高度的方法如图五所示。在扶梯上部前沿板上方H2作为基准线,在建筑物柱子上划出基准线,然后在建筑物柱子上定出基准线H1(令H1=H2)。图五提升高度的确定确定自动扶梯所在位置的方法如图六(a)所示。从建筑物柱体的坐标轴Y开始,测量和调正Y轴和梳齿板后沿间的距离,横梁至框架结构端部间的距离应小于70mm,见图六(b)o(b)支撑横梁图六自动扶梯安装坐标轴的确定同样,也可以从柱体的坐标轴X开始,测量和调正X轴和梳齿板后沿间的距离,见图六(a)o1、 如果安装后的自动扶梯的提升高度和建筑物提升高度之间出现细小误羌,可以采用下述对策:保持倾斜角,通过建筑物楼面修整减少误差;2、 不要保持倾斜角,只能改变少许倾斜角,,来调整误羌。框架结构的水平度,可用经纬仪测量。使用经纬仪时,以其刻度垂直于梳齿板后沿的方式,。也可以使用气泡水准仪放在梳齿板后沿上进行测量