来料检验大纲.doc

课程引言一线班组长疲于应付突发事件和插单,生产计划总是“计划不如变化”!标准工时形同虚设,基层绩效考核不尽如人意;无法形成以绩效为杠杆的生产运作机制;日常管理要项的确定:设定合适的生产绩效指标及评价方法;绩效考核顺利进行的关键------员工关系处理;工作关系(JR)及工作中常见的沟通障碍。――信昂咨询帮助您打造稳健的基层生产管理者------卓越的班组长队伍。授课方式:案例研讨、交流、互动的引导方式,启发学员积极参与讲师简历:资深顾问师,ISO9000/CRBA国家注册审核员,AT国家注册审核员,上海市劳动人事局、上海市紧缺人才办认可的高级管理咨询师、工商管理硕士(MBA)。步入咨询界10多年,成功辅导100余家企业通过各种体系认证和厂内培训辅导,且策划主持800余场公开班授课,获得企业和学员的一致认同。专供领域:培训:中高基层主管能力提升、现场管理训练、质量管理系列、魔鬼特训;咨询:ISO14001/OHSMS18001/ISO13485及体系一体化整合、5S+nS。培训纲要生产管理概述:忙于作业的班组长----角色错位的代价会做事,不会理人:做事的技巧不等于做人的技巧结束个人英雄主义,培养团队力量生产计划的编制与管理生产能力的掌握----合理计划的前提:能力的计算;不足的对策负荷和生产能力分析案例负荷计划的四步骤生产计划的编制要点个别订货生产型生产计划预估生产型生产计划良好的准备是成功的一半生产区域规划的高效性考量;现场合理配置:防止物流阻滞、反复搬运;生产设备能力的配置要与产品的质量特性要求相一致;工位配置有利于作业效率的提升;工具、夹具之准备、设备点检;产品工艺流程的确定要符合易加工的原则工艺要求明确、具体,不易量化要求的对策,合理性验证与修正;标准作业指导书(SOP)编制演练;强调SOP编制的三个要点。标准工时:生产管理的基础标准工时设定的五个方法宽放时间与生产线平衡分析宽放时间定义;宽放率计算。一般工厂的宽放时间设定;生产线平衡状态;生产线效率之计算;推行改善时的注意事项范例介绍:标准工时计算。运用各种工具进行生产管制生产管制的做法及实施要点看板控制---广告牌、进度计划;进度落后的处置方式;在制品管制作业要点;生产异常要项;现场常见异常及处理对策。工作改善----谋求持续改进现场改善活动的目的和范围工作分配的改善该与员工靠多近?间接上司指挥自己工作,怎么办?如何对待员工的越级报告工作安排与分