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项目单元吹塑薄膜吹膜机头结构.ppt

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广东轻工职业技术学院高分子教研室广东高校高分子材料加工工程技术开发中心项目3挤出薄膜单元2:、机头和辅助装置等机头与部分辅助装置因吹塑薄膜的生产形式不同会有所差别吹塑薄膜用的机头有多种结构形式较常用::结构简单,易拆装机头内存料少,不易造成塑料过热分解较适用于吹塑聚***乙烯薄膜。其缺点是:①料流在机头内流速不等,可使薄膜厚度不均匀②有一条料流拼合线,拼合处易造成厚薄不匀③芯棒易产生偏中现象(芯棒与口模不同心)④:也叫中心供料式十字架式机头优点:芯模周围所受的料流压力较均匀薄膜厚度均匀,不会产生“偏中”现象但其缺点是:①机头内间隙较大,塑料在机头中停留时间较长,不适宜加工热敏性塑料②芯模支架使熔料在机头内产生较多的熔接缝,在一定程度上影响吹塑薄膜的质量螺旋式机头按螺纹头数可分为:-熔料入口2-进气孔3-心轴4-流道5-缓冲槽6-调节螺钉螺旋式机头优点:①料流在机头内没有拼缝线②机头压力较大,薄膜性能好③薄膜的厚度较均匀④机头的安装和操作方便,坚固、耐用。其缺点是:塑料在机头中停留时间较长,不适宜加工热敏性塑料旋转机头:为提高薄膜的卷绕质量机头旋转方式:口模旋转,芯棒不转;芯棒转动,口模不转;口模和芯棒一起同向或逆向旋转。机理:通过转动“抹平”模口唇隙中压力和流速不等的料层薄膜厚度公差(偏厚点)均匀地分布在薄膜四周实现了薄膜卷取平整消除接合线,

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项目单元吹塑薄膜吹膜机头结构.ppt

挤出吹塑薄膜

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项目单元吹塑薄膜吹膜机头结构

挤出吹塑薄膜

吹塑薄膜机头——旋转机头

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吹塑薄膜