S活动推实施手册.doc

--------------------校验:_____________--------------------日期:_____________S活动推实施手册“”推行手册目录1.“7S”活动的起源与定义2.“7S”活动的内容与目的3.“7S”活动的适用范围4.“7S”活动的效用5.“7S”活动推行步骤6.“7S”“7S”活动中的职责8.“7S”的检查要点——办公室、 /十分钟“7S”活动10.“7S”“7S”12.“7S”检查内容与考核标准13.“7S”的常用表格前言随着市场竞争越来越激烈,企业面临着极大的挑战,必须快速的调整生产模式以适应由客户引导价值流的个性化要求。“7S”凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的目标。为配合公司广泛地开展“7S”活动,让全体员工确切了解“7S”的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公司综合管理部特组织编写并发行《“7S”推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。促进公司的7S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,以达公司“以人为本,永续经营”的宗旨。一、“7S”活动的起源与定义“7S”管理活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国开展文明生产活动。“7S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“7S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素质的相应提高,“7S”就难以开展和坚持下去。“7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)、和节约(Saving)这7个词的缩写。这7个词的日语和英文中的第一个字母都是“S”,所以简称为“7S”,开展整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动,称为“7S”活动。二、“7S”活动的内容与目的整理(Seiri)内容:把“要”与“不要”的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现时摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外、以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用的物品。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。效率和安全始于整理!目的:是腾出空间,提高生产效率;物流畅通、防止误用等。整顿(Seiton)内容:把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步的整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,明确标示,以便用最快的速度取得所需的物品,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。目的:使工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,排除寻找的浪费,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。清扫(Seiso)内容:把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产进程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精良度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。目的:使员工保持一个良好的工作情绪,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗的目的。清洁(Seiketsu)内容:整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快的工作。目的:使整理、整顿、清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。素养(Shitsuke)内容:素养即是教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“7S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“7S”活动要始终着眼于提高人的素质。目的:通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人。安全(Safety)内容:清除隐患,排除险情,预防事故发生。目的:是保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常进行,同时减少因安全事故而带的经济损失。节约(Saving)内容:就