品管培训资料：品管的意识、思维与能力.doc

品管的意识、思维与能力好的开始,是成功的一半我们的基本做法是去控制每一层面的质量质量溯源随着市场经济的发展,地区化、集团化的经济贸易竞争日益激烈。但是,市场是瞬息万变的,机遇和挑战并存,利益与风险同在,各企业都深深地感到:提高产品质量的紧迫感和不提高质量就没有出路、不能生存、将被淘汰的危机感。竞争的结果使顾客对质量的要求越来越高,企业间的竞争也就成了质量的竞争。对企业而言,狭义的质量仅指产品的质量,一般包括可用性、安全性、有效性、可靠性、维修性、经济性和环境等方面内容;广义的质量除包括产品质量外,还包括工序质量、工作质量。产品的质量是由工序质量来实现的,而工序质量又是由工作质量来保证的,因此可以说,工作质量是产品质量的保证。ISO9000:2000中有关质量的定义是:一组固有特性满足要求的程度。质量的定义就是符合要求符合客户的明确的要求;满足客户的期望;符合有关的有关的法律法规;比你的竞争对手更好的东西质量的中心是预防预防是质量管理发展的必然结果预防是一项系统工程预防的作用好比是防洪大堤质量的标准是零缺陷零缺陷就是第一次就做对,并且每次都做对零缺陷是一种个人决心零缺陷是对工作的要求质量的成本是不符合要求的代价不符合要求的代价是量化的\明确的不符合要求的代价是用金钱来衡量的为了达成以上的目的,所采取的作业技术和活动就是质量控制。质量控制是质量管理的一部分,致力于满足质量要求。质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、、质量保证和质量改进。质量保证也是质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任。产品、过程或服务质量是各项工作质量的综合反映。因此,质量管理是企业管理的中心环节。质量管理的发展历史可以从以下几个方面来探讨质量的历史面质量的概念面质量的制度面二十世纪前作业员的质量管制※质量是检查出来的品检(QI)1900年代领班的质量管制※1920年代检验员的质量管制※1940年代统计学质量管制※质量是制造出来的品管(QC)质量保证质量是设计出来的品保(QA)1960年代全面的质量管制※质量是管理出来的全面品管(TQC)1980年代全面质量保证质量是****惯出来的全面品保(TQA)全员质量保证(CWQA)全面优质管理(TQM)从质量管理的发展上来看,每一次的大突破均与战争有关,一些质量管理专家断言:第三次世界是一场不用枪炮,不流血的商业战,其主要武器就是产品质量,产品或服务质量的好坏起决于企业内每一个成员对质量的认识及心态,也就是质量意识。在这样一个社会环境里质量意识也可以说成是危机意识。下面的这些情况对企业来说已是危机:⑴客户频繁的投诉⑵客户的流失⑶市场占有率的下降⑷质量成本的扩大⑸经常的返工再造而导致的交期延误以上不但是企业的危机,同时也是各位质量管理人员的危机,以下的任一现象,均可能造成危机(不仅限以下内容)⑴不依据标准的作业方法操作,不良率会增高⑵使用不良的材料,就难生产好的产品⑶工作场所不讲究(清理)会造成更多的不良⑷机器、工具模具平时不保养,生产不出好产品⑸不良品多,效率低,薪津受到影响⑹不良品多,常返修补货,交期受影响作为一名质量管理人员,如何才能摆脱危机呢?以下的基本工作准则是摆脱以上危机的基本条件:把握质量管理需要每个人的积极参与完全满足文件规定的要求a)熟悉各类产品的结构、特性,掌握其检验及试验方法b)熟练使用检测设备和运用统计手法c)严格按照抽样计划进行抽样检验和试验或按规定的时间进行巡查d)真实地记录各项检验和试验记录及时地、积极地提出合理化改善建议a)文件规定之改进b)工序制程方法之改进积极参与各项培训,以提高自身素质品管的作用监督作用裁决作用协调作用指导作用品管作业流程采购验证制程检验接收信息准备(工具/标准/记录等)不合格合格质量体系文件(由公司自行组织培训)所有质量管理人员必须接受以下程序文件的培训:ISO9001:2000章节程序文件编号章节章节主题第五节抽样技术准则(SAMPLINGTECHNIQUELEVEL)、在制品和成品的检验水平而制定的技术准则。、IPQC及OQC按有关标准,进行验证所采取的抽样技术及允收水平。(SAMPLINGINSPECTION)所谓抽样检验即按照规定的抽样方案,随机的从一批或一个过程中抽取少量个体进行的检验,是相对于全数检验而言。单位产品(PRODUCTUNIT)是为了适应实施抽样检验的需要而划分的基本单位。检验水平(INSPECTIONLEVEL)是指抽样大小与被抽产品批量间比值大小的分级水平。合格质量水平(ACCEPTABLEQUALITYLEVEL---AQL)即可接受的质量水平,指在抽样中,经供需双方商定认为可以接受的检验批量的质量的