精益化管理指导手册 连采改.doc

精益化管理指导手册_连采改精益化管理指导手册—连采部分神华神东煤炭集团公司上湾煤矿二○一二年十月编审委员会主编:副主编:编委:执行编辑:目录第一章连采精益化目标分析 1对标找差距 1确定目标 2连采生产系统现状分析 2连采生产系统目标分解 3连采生产系统瓶颈分析 4第二章连采生产组织优化 5连采生产作业 5连采生产作业存在问题 5连采生产作业存在问题原因分析 5连采生产作业存在问题的改进措施 7连采精益化生产作业实施效果对比 26连采设备运行 26连采设备运行存在问题 26连采设备运行存在问题原因分析 26连采设备运行存在问题改进措施 27连采设备运行效果对比 30流程标准 33流程标准存在问题 33流程标准存在问题原因分析 34流程标准存在问题改进措施 34实施效果对比 38连采操作规范化 43操作规范化存在的问题 43操作规范化存在问题分析 44操作规范化存在的问题改进措施 45操作规范化效果对比 60连采OEE 60连采OEE存在问题 60连采OEE存在问题原因分析 62连采OEE改进措施 63连采OEE改进效果对比 65第三章连采材料缩减 65连采精益化前材料消耗的使用情况 65连采材料的分类 65连采精益化前后材料使用情况 65精益化前材料浪费情况 65支护材料浪费情况 65设备备件浪费情况 65日常消耗浪费情况 65精益化前材料浪费的原因 65支护材料浪费的原因分析 65设备备件浪费的原因分析 65日常消耗材料浪费的原因分析 65制定改进措施 65制定针对性的整改措施 65健全各项规章制度,加大考核力度,切实做到奖优罚劣 65提升基层材料员“主人翁”意识,加强对基层材料员的管理 65充分发挥基层区队干部的领导、宣传、带头作用 65制定双增双节管理制度 65效果对比 65采用变频技术开展、技术革新 65采用自动化排水系统 65第四章连采队伍能力提升 65队伍能力素质管理问题分析 65岗位分析工作缺失,人力资源管理基础薄弱 65培训工作体系性较弱,培训效果不明显 65班组建设手段较单一,基层员工参与度不高 65队伍能力素质提升思路 65标准化岗位体系构建 65岗位分析准备工作 65开展岗位调查 65进行岗位分析 65编制标准化岗位说明书 65附录:连采队标准化岗位说明书 65能力素质模型设计 65能力素质模型构建的方法 65连采队能力素质模型设计 65精益化培训管理 65建立连采队精益化培训组织体系 65培训需求分析 65制定连采队培训计划 65教学设计 65培训实施 65评估反馈 65QC小组工作流程 65组建QC小组 65开展QC小组活动 65固化经验 65第五章6S现场管理 656S现场诊断 65确定诊断范围、对象 65制定诊断标准 65诊断前培训 65实施诊断 65开展6S活动 65安全 65整理 65整顿 65清扫 65清洁 65素养 65第六章连采科技创新管理 65成立连采科技创新管理小组 65宣传科技管理创新思想 65创新是精益思想实现的有效途径 65科技创新有助于提高经济效益 65科技创新有助于矿井可持续发展 65科技创新是锻炼连采队伍的重要举措 65渐进式的创新对连采队伍有实质性的帮助 65科技创新(改造)项目管理 65“五小”项目 65重要项目 65科技创新项目成果管理 65鼓励员工科技创新 65加强内部学****65加强外部合作与交流 65科技创新工作评比 65第七章连采精益文化落地 65开展精益文化宣传教育 65引导员工行为 65建立长效机制 65第一章连采精益化目标分析对标找差距精益化管理已成为现代企业管理的必经之路,是打造强势企业文化的归宿点和落脚点,提高企业精益化管理水平已迫在眉睫。“精”的基本要求是少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,实现高质量;“益”即多产出经济效益,精益求精,实现企业更高的升级目标。其中,设备运行“零故障”,产品质量“零缺陷”,安全生产“零事故”,是精益化管理的基本要求。哈拉沟人继率先开辟百人千万吨煤矿新型工业化道路之后,将再次以高度的政治自觉和责任自觉,肩负起改变煤炭企业粗放式管理的神圣使命,并很快追寻到一条新的、适合哈拉沟矿科学发展的道路——精益化管理之路。根据连采生产组织、材料消耗、队伍能力建设、现场管理、科技创新、知识系统管理以及文化建设等方面分析,并结合七大浪费(七大浪费:等待浪费、检修浪费、生产过程浪费、不良品浪费、生产组织浪费、人力资源浪费、运营效率浪费),辩识制约连采效率提升的不利因素:表1-1连采效率提升“七大浪费”辨识表浪费项目序号浪费内容等待浪费1生产准备不足造成浪费(包括:班前会准备不足;开机前准备不充足;材料准备不足。)2生产期间设备停机造成等待浪费(处理设备临时故障准备不足;参观、检查,造成停机次数多;未采取平行作业。)3设备检修工器具、