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喷涂喷漆检验标准.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约3页 举报非法文档有奖
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-1-喷涂喷漆检验标准1目的发现、控制不合格品,采取相应措施,以防不合格品误用。2范围适用于进料、外协制品回厂、成品及顾客退货各过程中产生及发现的不合格品。,记录标识及隔离,组织处理不合格品。。。。、颜色与图纸要求及客户、公司、供应商三方确认的色板是否一致。,产品喷涂表面外观检查100%进行检验,检验方式依据本标准,特殊产品根据产品规格的具体要求检验。:如缩孔、针孔、杂质点、漏底、涂层厚度明显不均、流泪、预处理不良有锈、表面有污斑、不光滑、不平整、轻微桔皮、凹坑等。。-600箱内,以目视方法进行。光照度通常在D65(特殊情况下用F/A,其次高标准要求时用CWF/TL84),背景颜色为中灰色。,特殊情况时视客户要求而定。(基体金属为铁、钢、铝及铝合金)采用胶带粘贴法测定漆膜附着力,批次以一件或两件检验则可。不合格时可用加严检验。检验方法:使用锋利刃口的刀片(,),沿能确保得到直线切口的导向器,刃口在相对涂面35-45度角,等速划线。划线位置距产品边缘最近距离不应小于5mm,切口要保证切到基体,在涂膜上,-2-切出每个方向是6至11条切口的格子图形,切口以1mm间隔隔开,长度约20mm。对于涂膜厚度大于50μm,小于125μm,切口以2mm的间隔隔开。在将格子区切屑用软刷或软纸清除后,撕下一段,(300GF/10MM)以上的胶带,将格子区全部覆盖,用手磨擦胶带,确保已完全粘牢后,拿住胶带的一端,沿着与其原位置尽可能接近180度的方向迅速(不要猛烈)将胶带撕下,然后用放大镜或肉眼观查,如果沿切口的边和方格部分有涂层脱落,损伤的区域为格子的15%~35%,再重复上述方法检验,如果两次结果不同,换不同的检验人员在同样的条件下获得的涂膜上,进行该检验,若仍出现上述结果或更差的情况,有权怀疑该批涂层质量,做出拒收决定。损伤的区域小于格子的区域15%为合格。(基体金属为锌合金)检验涂层厚度μm切格区的近似面积mm×mm切格间的距离mm≤20015×153>20025×±1℃;:化学分析用的玻璃器具,容量为500mL。:***化钠试剂;;:~,(%~%)。:按照《GB/-2003/ISO259-1:1999计数轴样检验程序第一部分》进行涂层检验,确定合格质量水平AQL=,如发现有不允许的缺陷,不合格数大于合格数A,则拒收此批产品。:将试样

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  • 时间2016-01-29