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理化检验作业指导书.docx


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理化检验作业指导书.docx。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于木标准,按其最新版执行。GB/T20066-2006《刚和饮化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样及试样制备》GB/T222-2006《钢的成品化学成分允许偏差》GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》GB/T4338-2006《金属材料高温拉仲试验方法》GB/T6396-1995《复合板力学及工艺性能试验方法》GB/T4334-2008《金属和合金的腐蚀不锈钢品间腐蚀试验方法》JB4708-2000《钢制压力容器焊按工艺评定》JB4744-2000《钢制床力容器产阳焊按试板的力学性能检验》2、:(用户特殊或超出标准要求):材料质量证明书(口制产品)或丿U户材料质量证明书(来料产品)(焊接工艺指导书)、PQR(焊按工艺评定报告)、UPQ(焊接工艺评定)、PUHT(焊后热处理)、焊接工艺试件、焊工考试试件、产品试板等理化试验,凭《经营任务通知单》或《理化检验委托单》和提交符合要求的试样或样品,一起报送理化室。《理化检验委托单》内容3、。,各专业至少具备I、II级各一人,资格证颁发必须经***理化检验人员技术培训和资格鉴定委员会认叮。。,并处于校准状态。万能试验机、冲击试验机、机械夭平每年校准一次,电阻炉热电锅每半年校准一次。、防高温、防潮、防震、等工作,保证试验环境适宜性。、电、门、窗、气认真检查,以保证安全。,,有效期3年。协议应明确:“试验项忖的全过程应受委托方理化质控系统的质量控制”。、签字确定,涉及相关专业报送相关责任师审核签字。4、,应防止因迂热,加工彼化而影响其力学及工艺性能。,应对样坯和试样作出不影响其性能的标记,以保证始终识别取样的位置和方向。、、冲击和弯曲样坯应在宽度的1/4处切去,见图1如试验机能力允许时,应尽可能取全厚度做拉伸试验。,如机加工和试验机能力允许,应制备成全截血或全厚度的弯川|试样;如机加工和试验机能力冇限,则弯曲试样也应至少保留一个原表面。图1在钢板上切取冲击样坯的位置GB/2975—1998(图All)3板材焊接工艺评定时切取拉伸、冲击和弯Illi样坯。、冲击和弯曲数量应符合表1的规定。、冲击和弯川|样坯应进行外观检查和无峋损检测(JB4730),然后在合格部位和切収试样。表1力学性能和弯曲屮试件母材试验总的厚度拉伸试验弯曲试验T(mm)拉伸面弯背弯T<<1022210WT〈20222TM2021) 一根管接头全截而试样可代替两个板试样。2) 当试样焊缝两侧的母材之间或焊缝金屈和母材之间的蹇试验。纵向弯曲时只取面弯和背弯试样各两个。3) 可以用4各横向侧弯试样代替两个面弯和两个背弯试样4) 当焊缝两侧母材的钢号不同时,没侧热影响部位都应取5) 当无法制备5mm*10mm*55mm小尺寸冲击试样时,免做》生能试验项目和取样数量瓦目和取样数量(个)冲击试验侧弯母材焊缝区热影响区33333334333弩曲性能有着显著的差别时,可以用纵向试验代替横向弯曲O3各冲击试样。屮击试样。:a)试件允许避开缺陷取样。b)试件公除Z前允许对试样进行冷校平。c)板材对焊接焊缝试件上取样位置见图2.(GB/T2975-1998图All—A⑸图2板材对接焊缝试件上试样位置。4M产品焊接试板试样的制备及类别、数昴:。(按JB4730),在介格部位截取试样。。表2试样的类别和

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  • 上传人小雄
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  • 时间2020-01-04