聚乙烯聚氯乙烯.pptx

聚乙烯、聚***乙烯张迪、昌世凯聚乙烯?简介聚乙烯(polyethylene ,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70°C),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。聚乙烯主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)。?分子结构聚乙烯结构:n(CH2=CH2)→-[-CH2-CH2-]-n聚乙烯?种类低密度聚乙烯(LDPE)Low-Density Polyethylene也叫做高压聚乙烯。%的乙烯单体经高压自由基聚合而成,密度较低,-。高密度聚乙烯(HDPE)high-density polyethylene也叫低压聚乙烯,%的乙烯单体经低压聚合而成,按离子聚合反应历程进行。密度较高,-。有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性,此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好,主要应用于吹塑、注塑等领域。高压低密度聚乙烯(LDPE)的生产工艺?主要生产工艺反应压力:高压反应器:管式、釜式单体:乙烯的浓度≥%,且只允许含有微量的甲烷和乙烷。乙烯高压聚合过程中单程转化率仅为15%~30%,大量的单体乙烯要循环使用。引发剂:过氧化二叔丁基、过氧化十二烷酰、过氧化苯甲酸叔丁酯等。相对分子质量调节剂:常用烷烃、烯烃、氢、***等。其他助剂:抗氧剂、润滑剂、开口剂、抗静电剂等。工艺条件:反应温度为130~350℃,反应压力为122~320MPa,聚合停留时间15~120s。高压低密度聚乙烯工艺流程图生产流程?新鲜原料()进入一次压缩机1的中段,经压缩达25MPa。来自低压分离器9(a)的循环乙烯(压力小于10MPa)与相对分子质量调节剂混合后进入二次高压压缩机3,压缩至反应压力。经二次压缩的乙烯单体进入反应器4(a)或4(b)进行聚合,引发剂溶液则用高压泵5进入聚合反应器内,当聚合物的相对分子质量达到要求时,反应物料经适当冷却后经过减压阀6进入高压分离器7,将未反应的单体与聚合物分离,作循环使用。依稀的单程转化率为15%-30%,大部分的乙烯循环使用。聚乙烯树脂在经过减压后进入低压分离器9(a)中与抗氧剂,润滑剂,防静电剂等混合后,经济处切粒机9(b)造粒后得到颗粒状的PE树脂,之后被送往离心干燥机10经热风干燥称一次产品,再经密炼机11,混合机12,混合物造粒机13切里得到二次产品,经包装出产为聚乙烯商品。注意事项?1 一次乙烯压缩机和二次乙烯压缩机是该装置的关键设备,压缩机的加压物料乙烯系易燃、易爆气体,因其加压至高压和超高压,且温度也较高,危险性较大。压缩机出现故障将造玉成生产线停车,并有可能造成乙烯泄漏,威胁安全生产。?2 聚合反应器是装置的核心部位。反应器内聚合反应在超高压和高温下进行。反应器中的搅拌器,假如因操纵不当或者搅拌轴出现故障,均会在反应器内造成局部热门,温度、压力升高热分解,造成紧急停车。若排空不及时会使爆破板爆破。物料排不净时,反应器内的物料很难清理。其次,乙烯假如外泄也将直接威胁装置的安全。?3 挤压机它是高压聚乙烯造粒的关键设备。挤压机假如出故障,会使整条生产线受到威胁;若维护不好,如齿轮箱、填料等处易出故障。反应器聚***乙烯?聚***乙烯(PVC)是由***乙烯单体经过自由基聚合而成的聚合物,一种含微晶的无定形热塑性材料,相对分子量约为4万~15万?大多数PVC树脂是通过悬浮聚合合成的,少部分是乳液聚合合成的。?结构简式-[-CH2-CHcl-]-nPVC树脂的分类?按形态分:粉状和糊状,前者常用于生产压延和挤出制品,后者用于人造革、壁纸、玩具及乳胶手套等?按结构分:紧密型和疏松型,其中疏松型呈棉花团状,常用于软制品的生产;紧密型呈乒乓球状,主要用于硬制品的生产。