NPI 新产品导入管制规范.doc

:1-1建立公司新产品在设计阶段后,至量产阶段试生产的标准流程。1-2说明执行各阶段時,各单位的职责。1-3最终目的在确保公司产品在量产后生产的顺畅,並确保量产后的品质保证。:2-1本程序(新产品导入作业程序,以下简称NPIprocess适用于公司所有产品试产的管理控制。2-2本程序规范适用于,新产品在设计阶段后至量产阶段试产的标准流程。通过标准流程的建立,能确保量产后品质的保证。一般NPI需有二个阶段。2-2-1EV阶段(工程验证阶段:EngineeringVerificationPhase2-2-2PV阶段(试产阶段:ProductionValidationPhase2-3NPI可以依实际产品开发要求适当调整,並非所有新产品导入都必需执行NPIprocess的试产流程。2-4标准的参考建议:2-4-1对于全新ODM产品,应需实行NPIprocess的作业流程。2-4-2对于已有产品而衍生的产品,可调整NPI所需的试产流程並确实执行。:3-1(研发RD3-1-1负责提供需要试产产品的样机和整套的开发文件。3-1-2负责召開试产产品说明会议。3-(文管中心负责开发文件的发放,登记,回收和管制工作,保证文件的准确性和有效性。3-3(工程ENG3-3-1IE负责召開並執行试产总结会议。工艺文件制作,确认生产layout,确定试产方案。3-3-2ME负责测试治具制作,生产设备调试。3-3-3PE负责Test程式调试及Test设备架设,测试文件,数据提供。3-4(质量QA3-4-1试产所需的物料品质状况的检验。3-4-2检验试产过程中的产品质量控制状况。3-4-3试产产品的验证、出货检验控制和二级测试。3-5(制造MA3-5-1产品生产,维修不良品,提供相关不良咨询,制作检验报表。3-5-2生产线及时回报异常状况,制作试产相关数据报表,提报工艺制程问题点。3-6(采购PURCHASE及时采购试产所需要的材料及物品。3-7(计划PMCPMC追踪料况,收料,备料,发料,并排定试产上线时间和出货时间。3-8业务部组织合同评审过程。-1合同评审流程4-2产品设计控制程序4-3试产评审程序4-4开关电源一般功能的检测方法4-:5-1NPI:新产品导入(NewProductIntroduce5-2试产:为批量验证产品的相关性能,并为生产积累经验技术的验证性、尝试性生产。5-3PV阶段(ProductionValidationphase(试产阶段:PV阶段目的在针对产品设计成熟度、可量产性、产品可靠度、測試治具适用性、测试程式之涵盖率、制程参数之稳定性、零件良率之稳定性、量产作业流程进行验证,以符合设计目标及量产前目标。5-4MP阶段(MassProductionphase(量产阶段:批量生产和出货阶段。-1试产标准建议数量:标准建议数量:包含客戶需求/本公司各单位需求(研发各单位,工程各单位6-2生产前准备:6-2-1业务部根据新产品开发进度,安排新产品的试产任务并下发《合同评审》。6-3资料准备:6-3-1RD试产前二周提供各部门需要的整套设计文件,样机(NPICheckList并在试产前召开新产品说明会。6-3-2试生产机种RD需要提供的开发文件:开发BOM、说明书、GERBER、外形图、