轧钢设备+轧钢备品工实际操作试题.doc

轧钢设备轧钢备品工实际操作试题导读:就爱阅读网友为您分享以下“轧钢备品工实际操作试题”资讯,希望对您有所帮助,的支持!轧钢备品工实际操作试题一、判断题(共计10分)1、冷轧辊进行温回火可以消除内应力。(V)2、所有轧辊轴承中,油膜轴承造价低,容易维护。(X)3、上辊径向调整装置也称为压下装置。(V)4、滚动轴承装配时可用感受法或测量法调整预紧量。(V)5、当形位公差的被测要素为轴线时,指引箭头与该要素的尺寸线箭头对齐。(V)6、轧辊硬度通常指轧辊工作表面的硬度,它决定轧辊的耐磨性。(V)7、液体摩擦轴承分静压式、动压式和静—动压式三种结构1形式。(V)8、轧机的导卫装置的设计不属于孔型设计的范畴。(X)9、-,微小的杂质就会破坏油膜,造成轴承损伤,因此必须保持油质的清洁。(V)10、千分尺是根据螺旋的转动转化为测量头的轴向移动来读数的。(V)二、选择题1、保管精密仪器和仪表的库房要求主要是保温(B)和通风。A、防火、防尘B、防潮、防尘C、防火、防潮2、根据装配精度(即闭公差)合理分配各组成环公差的过程,叫(C)。A、装配方法B、检验方法C、解尺寸链法3、工件材料的强度和硬度愈强,切削力就(A)。A、愈大B、愈小C、一般不变4、热轧带肋钢筋的表面必须轧有(C)标记。A、生产企业B、钢筋规格C、强度级别5、上下两个轧辊水平线的等分线叫轧辊(B)。A、中性线B、中线C、轧制线2三、填空题1、极限尺寸减去基本尺寸得的代数差叫(尺寸偏差)。2、根据装配方法解尺寸链有完全互换法、选配法、(修配)法、调整法。3、轴承按承受载荷方向分,有(向心和推力)轴承。4、孔型设计的内容包括断面孔型设计、轧辊孔型设计、(轧辊导卫装置)孔型设计。5、轧机由执行部分、原动部分、(传动部分地区)组成。三、问答题(共计80分)1、轧辊磨损的规律是怎样的,怎样弥补轧辊的磨损,10分答案:工作辊与轧件间以及工作辊与支承辊的相互摩擦,都会使轧辊磨损。影响轧辊磨损的因素很多,如轧辊和轧件的材质和温度、轧制力和轧制速度,前滑和后滑值,轧辊表面硬度及粗糙度、支承辊与工作辊间的滑动量及滑动速度等。精轧机组工作辊的磨损,一般从第一架至最后一架逐渐减小,因为轧制温度、轧制力、压下量、接触弧长和前滑值等都逐渐减小,而轧辊表面硬度则逐渐提高(一般大直径辊新工3作辊都放在最后一架)。另外,最后几架常常需要预压,增加了辊身边部的磨损,使磨损的深度相应减小。工作辊传动侧的磨损比换辊侧磨损大些,这是由于传动侧连接轴振动的结果,上辊比下辊的磨损也大些,因为上辊配有凸度以及形成活套时,带钢对上辊包角大,增加了接触面积和压力。此外,带钢上表面的再生氧化铁皮也会增加上辊的磨损。支承辊的磨损,一般从第一架至最后一架磨损增大,传动侧大于换辊侧。弥补轧辊磨损可采用以下措施:1)先轧宽的、薄的、公差要求严格的产品,然后,随着轧辊的磨损,依次改变轧制规格,向较窄和较厚的产品过渡。开始为了烫辊,先轧一定数量的较窄产品,以后,由轧制宽而薄的产品向窄而厚的产品过渡。2)用改变辊温分布的方法来弥补轧辊磨损的影响,即随着轧辊的磨损,中部冷却水减少,边部冷却水逐渐加大,以相应地增大轧辊的热凸度。3)对终轧道次,还可以用减少压下量的方法来补偿轧辊的磨损。2、分析影响轧制压力的因素有哪些,8分答案