1700mm精轧机轧辊磨损模型的改进.pdf

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轧钢年月· 第卷· 第期
· · . .
精轧机轧辊磨损模型的改进
郭忠峰,龚殿尧,刘驰,徐建忠,刘相华
.东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳;
.本溪钢铁集团公司热连轧厂,辽宁本溪
摘要:分析比较了国内某热连轧机轧辊磨损模型的计算精度,结合轧辊磨损沿辊身的不均匀化和
带钢跑偏这两个因素对轧辊磨损的影响,对原模型进行了改进,改进后位于带钢与轧辊接触端部和边部的轧
辊磨损计算精度明显增加。
关键词:热连轧机;轧辊;磨损;模型
中图分类号:. 文献标识码: 文章编号:—一—

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前言离散化切片法,垂直于轧辊轴线,沿工作辊辊身
在热轧带钢生产中,轧辊磨损是影啊带钢板驱动侧至操作侧将轧辊均匀切成片,根据工
形的重要因素之一,其受轧制力、带钢总长度、带艺参数,计算各片磨损量。将各片磨损量进行叠
钢表面状况、轧制计划编排等诸多因素影响而难加后,便可得到工作辊总体的磨损分布,轧辊磨损
以定量控制。为此,本文通过分析采用原有轧辊切片如图所示。
模型所编制离线模拟程序计算得到的磨损曲线及
采用高精度磨床实测得到的磨损曲线,发现当前
模型的不足,并结合影响轧辊磨损的实际工艺特
性,对原有模型进行了改进。
原有轧辊磨损模型
目前最有代表性的轧辊磨损经验公式】,
图轧辊磨损切片图
通常都是考虑轧辊与几个主要影响因素单位宽
度轧制力、轧制长度、轧辊材质、磨损系数之间的轧过第卷钢,工作辊第片的磨损量计算
关系,建立符合实际生产状况的轧辊磨损模型。公式为:


国内某热连轧机工作辊磨损模型采用—五
收稿日期:——收修改稿日期:—~
基金项目:国家自然科学基金资助项目
作者简介:郭忠峰一,男汉族,辽宁沈阳人,博士研究生。
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第卷· 第期郭忠峰等: 精轧机轧辊磨损模型的改进· ·
式中,为基本磨损速率,/;为轧辊磨损直径达.。在测量前将磨床两端座瓦调平,使
影响率;。为轧辊磨损系数;为单位宽度轧制被测轧辊轴线与测量中心线重合,清除轧辊辊面
力,/;。为单位宽度轧制力影响系数; 粘附物。测量起始点尽量靠近轧辊端部,测量方
为轧制此卷带钢前累计轧制长度,;。为表面向为沿辊身从驱动侧向操作侧,以为间距
硬化参数,;为轧此卷带钢时的轧辊转数;为测量轧辊辊型,测量结果以相对值形式打印输出,
常数,此处取.。即测量起始点处数值为零,其他点数值为该点处
各机架~ 轧辊模型中的主要参数列与起始点半径差值。通过对上机前及下机冷却均
于表。匀后轧辊的测量,可得到轧辊实际磨损曲线。离
线程序计算得到的轧辊磨损曲线与实际测量所得
的磨损曲线见图。由图可知,在轧制周期结
束时,工作辊最大磨损量约为/。在带钢与
轧辊接触边部,轧辊磨损计算值与实测值误差约
。

一个轧制周期结束后,工作辊各切片的磨损
总量可用下式表示: 司
副
一, ∈,—

式中, 为一隔轧制周期所轧带钢总卷数;为沿
工作辊辊身均匀分割的总片数。
距轧辊驱动侧端部距离/
计