硫回收装置中压蒸汽吹扫方案(修改).doc

硫回收装置中压蒸汽吹扫方案(修改).doc中压蒸汽的吹扫流程:⑴动力管廊(东西)f硫回收装置内管廊(南北)f界区f(一系列)PV71(拆)一PV71阀组后放空阀吹扫(消音——-过热器出口加盲(DN200)器)一TV55(拆,加短接) ►E108出口消音器吹扫(注:TV55,FT36,FT37,单向阀,拆换短接)⑵界区一(二系列)PV71(拆)一PV71阀组后放空阀吹扫(消1 ——►过热器出口加盲DN200音器)TV55(拆,加短接)——“E108出口消音器吹扫,(注:TV55,FT36,FT37,单向阀,拆换短接)⑵两系列外送蒸汽系统吹扫合格后,拆E108出口法兰,留法兰缝100mm,进彳亍盲端吹扫(约10m)o⑷界区一'PV71(拆)一再热器(E108)出口跨线L再热器(E108)入口(拆法兰,DN200)吹扫—S106出口(拆法兰,DN200)吹扫⑸界区一ZV44(拆,加短接)->TV71->盲堵(法兰,DN80,拆)吹扫-E105入口(法兰,DN50,拆)吹扫-E106入口(法兰,DN50,拆)吹扫(注:TV71,TV71后孔板,TV32,TV40,拆换短接)⑸ZV38(拆,加短接)| 決Z104汽包出口(法兰,DN150,拆)吹扫L——Z102汽包出口(法兰,DN150,拆)吹扫(注:FT59、FT49拆换短接)中压蒸汽的吹扫方法:⑴采用稳压吹扫的方法;⑵升压到一定数值后,逐渐全开蒸汽界区阀,动力控制锅炉负荷进行大流量蒸汽吹扫;⑶当吹扫一定时间后,动力关闭电动阀,管道自然降温后重新升压,准备再次吹扫;⑷吹扫程序为:暖管f吹扫f降温f暖管f吹扫f降温的方法重复进行。⑸在蒸汽管线正式吹扫前,要进行三次预吹扫。吹扫压力从低到高逐渐升高,以便检查蒸汽管道的受力和膨胀情况,具体步骤如下:关闭蒸汽(PV710)上手阀,利用副线开始暖管。打开管线上排凝阀,当排凝管放出干蒸汽后,依据蒸汽的流动方向,由前向后逐个关闭排凝阀。暖管升温:暖管吋,不能打开主蒸汽阀,需依据温升速度(温升速度不超过3~5°C/min)逐渐打开主蒸汽阀的旁通阀;蒸汽母管和支管同时升温暖管,确认临时放空口温度$150°C,管线暖管结束。吹扫:屮压蒸汽管线温度$250°C,,全开蒸汽(PV71)上手阀,,进行吹扫每次吹扫吋间不少于30分钟。冷却:管线温度自然降温至<100°C时,关闭蒸汽压力调节阀(PV710),准备进行下次吹扫。反复吹扫后,打靶检测,直至吹扫合格。,在保证吹管次数的前提下,连续两次间隔15min更换靶板检查,符合下表标准,即认为吹扫合格。<(两次皆合格)4•中压蒸汽管线吹扫应具备的条件1硫回收装置需要吹扫的中压主蒸汽管道安装工作结束,主蒸汽管道支吊架安装检验合格,焊口热处理及其它检验工作结束,并合格。2中压蒸汽所配临时管线安装完成,疏水管道可以投用,保证主蒸汽吹扫时暖管工作的需要。3主蒸汽管道系统内的所有阀门调试合格好用,所有操作的阀门应该挂临时指示牌。。(S106出入口加盲板隔离)5中压蒸汽吹扫的临时管道、排气口周围30m范围内,要设置明显的警戒线和警示牌,并且安排专人职守,禁止人员靠近,排放口所对场地耍设立足够范圉的警戒区。6参与吹扫人员按规定穿着劳保服装,并已佩戴了防震耳罩(或耳塞。,熟悉中压蒸汽吹扫方案。。。5•中压蒸汽吹扫管道系统的安装及要求5・1主蒸汽管道保温工作完成,并且符合设计要求。2主蒸汽管道输水管安装完成,疏水临时管路可以投入使用。3吹管临时管路安装完成,临时支吊架、支撑牢固可靠,膨胀空间预留合理,并经过检查验收合格。5・4中压蒸汽吹扫系统内的所有控制及监视仪表调试结束,可以投入使用。5对不允许加入蒸汽管道吹扫系统的流量装置等设备(如流量孔板、止回阀),要做好必要的防护和相应的隔离措施。,并且要保证临吋管路的支撑强度和膨胀距离。7在管道吹扫的临时管道最低处装设疏水管路,且将临时疏水管路接至合适地点。,DN250的吹扫临时线以焚烧炉平台下东侧基础作为管线固定点,同时消音器与地面进行膨胀螺栓固定。9在吹扫线的临吋横管道上,加装靶板且尽量靠近正式管道。在中压蒸汽临时放空管线(DN100)上开孔(DN80)焊接法兰设置靶板托架或在E108出口安全阀放空线(DN100)开孔(DN80)焊接法兰设置靶板托架,盲法兰侧焊接角钢做靶板架,角