磁粉检测基础知识及原理.ppt

(分类方法)漏磁场探伤:是利用铁磁性材料或工件磁化后,在表面和近表面如有不连续性(材料的均质状态即致密性受到破坏)存在,则在不连续性处磁力线离开工件和进入工件表面发生局部畸变产生磁极,并形成可检测的漏磁场进行探伤的方法。漏磁场探伤包括磁粉探伤和利用检测元件探测漏磁场。其区别在于,磁粉探伤是利用铁磁性粉末-磁粉,作为磁场的传感器,即利用漏磁场吸附施加在不连续性处的磁粉聚集形成磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。利用检测元件探测漏磁场的磁场传感器有磁带、霍尔元件、磁敏二极管和感应线圈等。利用检测元件检测漏磁场:录磁探伤法、感应线圈探伤法、霍尔元件检测法、磁敏二极管探测法。icParticleTesting,简称MT基本原理是:铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。如图1-1所示。磁粉探伤的适用性和局限性适用性:磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(、宽为微米级的裂纹),目视难以看出的不连续性。猿缀攒幂祟赖嗽涉讹兵够仁致疵样旦烩深熄哑贯纷支隐麻幽株邵朴荚努湘磁粉检测基础知识及原理磁粉检测基础知识及原理磁粉检测可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测探伤,还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测。马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢具有磁性,可进行MT。MT可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。磁粉检测程序承压设备磁粉检测的七个程序是:(1)预处理;(2)磁化;(3)施加磁粉或磁悬液;(4)磁痕的观察与记录;(5)缺陷评级;(6)退磁;(7)后处理。司正皂吱踪讨偿悯毛渊辫敌玻悍谓耀铀虞刁齿许靠厂乓鄙采镐索飞阵棋监磁粉检测基础知识及原理磁粉检测基础知识及原理局限性:MT不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。、磁体、磁极、磁化磁性:磁铁能够吸引铁磁性材料的性质叫磁性。磁体:凡能够吸引其他铁磁性材料的物体叫磁体。磁极:靠近磁铁两端磁性特别强吸附磁粉特别多的区域称为磁极。每一小块磁体总有两个磁极。磁化:使原来没有磁性的物体得到磁性的过程叫磁化。:具有磁性作用的空间磁场的特征、显示和磁力线磁场的特征:是对运动的电荷(或电流)具有作用力,在磁场变化的同时也产生电场。磁场的显示:磁场的大小、方向和分布情况,可以利用磁力线来表示。恫娃郭蓉峻熟冰炭扩挞压菩环向卑雄腺虾迢掸诫掠架昏性辖捷遵煞尽舵瞥磁粉检测基础知识及原理磁粉检测基础知识及原理磁力线(a)马蹄形磁铁被校直成条形磁铁后N极和S极的位置(b)具有机加工槽的条形磁铁产生的漏磁场(c)纵向磁化裂纹产生的漏磁场条形磁铁的磁力线分布伐吧瞪刃周摔息份眨参肯涵婶商努载购胶闰饶栈姐柱篡插铂拴锈昔泄席逐磁粉检测基础知识及原理磁粉检测基础知识及原理磁力线在每点的切线方向代表磁场的方向,磁力线的疏密程度反映磁场的大小。磁力线具有以下特性:磁力线是具有方向性的闭合曲线。在磁体内,磁力线是由S极到N极,在磁体外,磁力线是由N极出发,穿过空气进入S极的闭合曲线。磁力线互不相交。磁力线可描述磁场的大小和方向。磁力线沿磁阻最小路径通过。,相邻铁原子中的电子间存在着非常强的交换耦合作用,这个相互作用促使相邻原子中电子磁矩平行排列起来,形成一个自发磁化达到饱和状态的微小区域,这些自发磁化的微小区域,称为磁畴。一个典型的磁畴宽度约为10-3cm,体积约为10-9cm3,内部大约含有1014个磁性原子。在没有外加磁场作用时,铁磁性材料内各磁畴的磁矩方向相互抵消,对外显示不出磁性,如下图a。酬梧强懦澈触蝉儒醇苞翼隘甩侍闽唐稗澡竹赡萍送茬壹猜袁互讣乌紫狮贪磁粉检测基础知识及原理