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136 2009 年电力工业节能减排学术研讨会论文集
DG670/ 型煤粉炉降低排烟温度研究和措施
王润生
(大唐淮北电厂,安徽省淮北市 235000)
摘要:就 DG670/ 型锅炉实际运行其排烟温度高于设计值进行分析, 认为主要原因有煤种的变
化,制粉系统和炉膛漏风,预热器、吹灰器,以及受热面设计偏差,并提出改造方案,改造后收到了
良好得效果, g/k Wh 。
关键词:排烟温度;炉效;原因;方案;效果
空气侧吸热
0 引言
Q k ,xi =(β″+⑽α/2)(I″k -Ik) (2)
大唐淮北电厂5 号炉系东方锅炉厂生产的空气预热器出口空气量与理论空气量之
DG -670/ -4 型超高压、单汽包、自然循比:
环、单炉膛四角切圆燃烧π型布置的固态排渣β″=Qy ,fang/(I″k -Ik′)-⑽α/2 (3)
煤粉炉,并配置两台旋转式空气预热器。制粉空气预热器入口过量空气系数:
系统为中间储仓式钢球磨,热风送粉。如表 1 αkq ,rk =21/(21 -O 2) (4)
所示。锅炉总漏风系数;
⑽αZ =αkq rk -β″(5)
表1 锅炉额定工况主要设计参数如下,
式中β″为空气预热器出口空气量与理论空
项目数值单位
气量之比,⑽α为空气预热器漏风系数,φ为保
主蒸汽流量 670 t/h
热系数,I′y 为空气预热器进口烟气焓,I″y 为空
主蒸汽压力(表压) 540 ℃ 0
气预热器出口烟气焓,I K 为漏风空气焓,Ik′微
主蒸汽压力(表压) MPa
空气预热器进口空气焓,I″K 为空气预热器出口
再热蒸汽温度 MPa
再热蒸汽流量 579 t/h 空气焓,O 2 为氧量。
给水温度 240 ℃ 设计原因及计算结果
热风温度 320 ℃ 空气预热器原设计的漏风系数为 ,
排烟温度 ℃明显偏大,而空气预热器经改造后漏风系数降
锅炉燃料消耗量(设计煤种) t/h
为 左右。这样,漏入烟气中的冷风量则相
锅炉设计效率 %
应减少,从而使排烟温度提高。据据测算,空
该炉自投产后,特别是预热器改造后,由气预热器漏风系数⑽aky 较设计值每降低 ,
于设计、制造、检修运行等多方面原因,排烟排烟温度便会升高5 ℃
温度高于设计值20 多度,再热气温一直偏低, 炉膛本体漏风⑽a l 原设计值为 偏
在 50 %BMCR 时,再热气温低于 500 ℃,锅炉小。 为宜。经计算∑al 每
效率低下,严重影响机组的供电煤耗。 排烟温度升高 6 ℃左右
制粉系统设计时未考虑漏风系数∑a lf 与
1 原因分析
磨煤机投入台数和制粉系统通风量有关,实际
,这一因素会使排烟温度升
烟气侧放热: 高 8 ℃左右。
0
Qy ,fang =φ(I′y -I″y +⑽αI K) (1) 在确定炉膛出口过量空气系数为