摘要1针对氯苯氯化生成二氯苯反应过程,采用内环流反应器,研究了氯苯氯化制备二氯苯的反应工艺和宏观动力学。在此基础上,采用气液并流向上的气一液一固三相充液床反应器,探讨了氯苯氯化连续生产二氯苯工艺的可行性。在内环流反应器中,采用粉状稀土Y型分子筛催化剂,通过改变反应温度、通氯量、催化剂用量,考察了对氯苯转化率和对、邻位比的影响,实测了氯苯、邻二氯苯、对二氯苯的浓度随时间的变化关系。对使用过的催化剂活性及再生效果做了初步的工艺评价研究,同时用A1。0,作为催化剂进行反应,将其催化性能,与稀土Y型分子筛作了比较弋l通过对氯苯氯化反应机理的分析,建立了氯苯氯化的平行、连串反应动力学模型,发现在多氯生成前反应为平行反应,随着多氯的生成,反应变为平行一连串反应。经参数估计,得出了平行反应的表观反应速率常数和活化能,在600c~900C温度范围内,反应活化能分别为E。.=;艮=。在气液并流向上的气一液一固三相充液床反应器中,以条状稀土Y型分子筛为催化剂,进行了氯苯氯化合成二氯苯的工艺试验,考察了反应温度、催化剂粒径对反应转化率和选择性的影响,结果表明这种反应器对于二氯苯的连续生产是完全可行的。-liquidCO—currentup-flowfilled--typemolecularsievecatalystintheloopreactorthroughchangingreactiontemperature,,o-dichlorobenzeneandp-'areearthY-,,·&,theapparentreactionactivationenergyWas,relatively:=;Ea2—·-liquidco-currentup-flowfilled·-liquidbedreactor,thesynthesisofdichlorobenzenebystripshapem托earthY-
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