回转窑安全操作规程.doc

江苏德龙镍业有限公司还原焙烧系统操作规程江苏德龙镍业有限公司(一期)一部分主要工艺设备介绍设备名称用途规格与性能窑头冷却风机冷却下料筛条及窑头密封套冷却型号:Y2-280S-6额定功率:45KW额定电流:86A转速:980r/min风量:27757m3/h窑头助燃风机提供煤气燃烧所需要的氧及调节火焰形状型号:Y2-315S-6额定功率:75KW额定电流:142A转速:985r/min风量:29940m3/h压力:4000Pa焙烧窑主电机用与回转窑传动型号:YPSP355L-8额定功率:200KW额定电流:370A转距::Y2-180L-4额定功率:22KW额定电流::1470r/min窑尾助燃风机提供煤气燃烧所需要的氧及调节火焰形状型号:Y2-280S-6额定功率:45KW额定电流:86A转速:980r/min风量:25896m3/h压力:4000Pa除尘风机用与焙烧系统的排风型号:YKK450-6额定功率:450KW额定电流:854A转速:990r/min风量:19000m3/h压力:4500Pa干燥窑主电机用与干燥窑传动型号:YSNP400L1-4额定功率:315KW额定电流:550A转距::Y2-200L1-6额定功率:::980r/min其它设备,请参考相关单机说明书二工艺流程介绍1干燥窑及喂料工艺流程介绍红土镍矿经往返式给料机通过皮带输送至干燥窑内进行烘干出料。出窑干料经破碎后通过输送皮带至原料仓和干料堆场。按一定的比例加入石灰石和兰炭等配料后经皮带输送至焙烧窑,进行高温烘干和还原。2焙烧窑及喂料工艺流程介绍按一定比例配成的混合干矿通过皮带输送至焙烧窑内高温烘干还原。焙烧窑内砌有4道挡料圈,由窑尾至窑头分别为4挡,3挡,2挡,1挡。1挡高50CM,其余3挡各为30CM。入窑物料经输送至焙烧窑内吸收窑头烧嘴煤气燃烧的热量进行初级烘干以除表面水份,。最终出窑物料将达到500-600℃左右。因物料内溶剂矿物较多,故在煅烧时因注意切勿将窑温过高控制,以防物料发生液相,在窑内结圈影响窑内截面积和窑内通风。同时当窑圈整体夸落时,旋转至窑头下料处堵料,而增加劳动强度。三启动与停车操作A焙烧窑1点火前的准备现场检查各有关设备检修后的完好情况及润滑情况有关人员、支架、工具、杂物等应该全部撤离并清理干净,并严密关闭,检查各下料处下料情况。,确认柴油的油量和柴火的数量是否满足点火升温要求。、仪器是否已有备妥信号,确认设备供气、供水情况,将存在的问题及时通知相关人员解决。,将检查情况及结果全面真实地写入交接班记录,并将存在问题向主管领导汇报。,除尘风机,助燃风机。2点火升温,电炉烟气出口上方的放散(如未开)也全部打开。,将点火木材运入窑内一档前,浇上柴油。撤出所有人员,联系煤气站送输高温蒸汽对煤气管道吹扫(不少于30分钟)。窑头助燃风机和窑尾除尘风机频率调至适当。吹扫完毕后通知煤气站进行首次输送煤气,此时将煤气流量阀门全部关闭,确认窑头烧嘴内有煤气冒出5min后,通知煤气站即切断供气。此时坚决杜绝窑内有明火的产生。将除尘风机的频率适当加大,增加窑内通风量,使窑内煤气尽快排空。观察窑内煤气浓度和窑头烧嘴,是否还有残留煤气。确认烧嘴和窑内以无煤气后,适当调整窑内通风量。点火人员进