链轮常见故障和分析专题教育课件.ppt

一、链轮常见故障1链轮密封失效;2链轮体齿形失效;3链轮轴承失效;密封失效和齿形磨损是链轮主要常见故障。密封失效齿形失效齿形断裂轴承失效图1链轮常见故障类型1链轮密封失效原因:(1)油液污染;(2)链轮受偏载作用;(3)端盖或透盖螺栓松脱;(4)装配浮封环不当;油液污染引起浮动油封密封面磨损端盖或透盖螺栓松脱引起间隙过大图2链轮密封失效类型2链轮齿形失效原因齿形失效形式主要是齿面磨损(1)从微观角度划分根据不同的磨损机理,可将齿面的磨损划分为四个基本类型:磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损。磨粒磨损主要是梨沟和微观切削作用。图3链轮齿面磨粒磨损疲劳磨损是在循环应力作用下表面疲劳裂纹萌生和扩展的结果。如图4腐蚀磨损则是由环境介质的化学作用产生。如水、空气氧化等。如图5在实际的磨损现象中,通常是几种形式的磨损同时存在,而且一种磨损发生后往往诱发其他形式的磨损。例如,齿面疲劳磨损的磨屑或外物硬颗粒在齿面间移动,类似于研磨作用,会引起接触齿面的磨粒磨损。图4链轮齿面疲劳磨损图5链轮齿面腐蚀磨损而磨粒磨损所形成的洁净表面又可能增大分子的粘附力,从而引起粘着磨损,同时轮齿材料的分子由于氧化作用或与周围介质发生化学变化,又可导致腐蚀磨损的产生。从宏观角度划分(2)从宏观角度,根据不同的磨损损伤现象,齿形的磨损主要包括:齿面磨损、擦伤、点蚀、裂纹、剥落和胶合。齿面磨损:由接触的齿面和链环的相对滑动引起的齿面耗损现象。擦伤:由于梨沟作用而在摩擦齿面上产生沿摩擦方向的沟痕和磨粒的现象;点蚀:齿面在接触应力的反复作用下,由于金属疲劳破坏而形成齿面凹坑的现象;剥落:齿面由于变形强化而变脆,在载荷作用下产生微观裂纹随后脱落的现象;裂纹:主要是由于交变应力的反复作用或局部应力过高而造成的材料局部破裂的现象。图6链轮齿面综合磨损齿形塑性变形齿形受载过大,超过齿形屈服点,产生过量的变形。如图7所示。齿形折断轮齿折断按照轮齿断裂的原因和断口性质可以分为弯曲疲劳折断、过载折断、随机折断、轮齿剪断和塑变后折断。最常见的是弯曲疲劳折断。图7链轮齿形塑性变形图8链轮齿形折断引起齿形失效的原因分析(1)链轮硬度不够;(2)硬颗粒物质的碾压;(3)链轮和链环配合精度不够;(4)链轮加工存在应力集中点;(5)化学侵蚀;裂损形貌特征—裂损按损伤程度分为裂纹和缺损。(1)裂纹—呈线状,无方向性,有一定长度和深度,如图9。(2)缺损—零件有局部掉块,如图10。产生原因:由其他损伤诱发,如:轴承承受非正常冲击力,材料缺陷或材料疲劳,零件局部温升胀裂等。图10轴承外圈缺失图9轴承内圈裂损