玻璃件检验标准.doc

第1页深圳绿大地光电有限公司ShenzhenGreenEarthOpto-o.,Ltd 玻璃件检验标准编号:LDD-QC-004版次/改次:A//0首次发布日期:2014-3-15最新生效日期:2014-3-20:..,加工件的外观品质要求,为生产及检验提供参考依据。以及利于执行顺畅,:适用于本公司生产、检验、IQC、QA之运作,以及其它无客人特殊要求的产品。(客人有特殊要求时,则按客人要求执行):为供方提供检测依据。,执行标准:GB/-2003Ⅱ检验水准;CR=0MA==:A面为正面,产品在正确的使用过程中,:B面为底面,:C面为右侧面,:D面为背面,:E面为顶部,:F面为左侧面,:产品表面等级划分:产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为:A级面,B级面,:A级面:客人经常能够看到的表面。如灯体正面和正上方,在不移动或转动产品时都能看到的表面。:B级面:在不移动产品的情况下,客人偶尔能够看到的表面。第2页深圳绿大地光电有限公司玻璃检验标准编号:LDD-QC-004版次/改次:A//0首次发布日期:2014-3-15最新生效日期:2014-3-20如灯体的侧面和后面,灯罩下部。:C级面:客人在移动产品或转动产品,或产品被打开后,才可以看到的表面。如灯体底面,灯体部件内部面,产品组装后需贴装饰面板或标识掩饰的面。(通常表面不作处理的面)说明:A:以上等级规定的是产品的外观标准,对于产品在客人处使用时看不见的内表面不适用此标准。B:以上A、B、C表面等级的定义,是以最终客人处使用为条件而界定的。如果产品的零部件或产品在后续装配、安装过程中被掩盖,则按照被掩盖后的表面来定义。如果产品的零部件在后续装配、安装过程中有可能被掩盖也有可能不被掩盖,则按照不被掩盖的表面来定义。:常见缺陷的名称、:物件接触容易上色或容易粘附的物质,没有有效地进行隔离所致。:工作台面或工作环境不干净。2变形物件表面发生碰撞或挤压,造成物件表面凹凸不平、:物件受外力冲击或重物长时间挤压、人为损坏、:原材料混杂不同的物质或其表面附着其它物质4刮伤或划伤其表面有一种细而长,且有一定的深度的一种不良现象。:物件表面因操作或运输,包装不当,受到尖锐或锋利物品伤害、划损、物件之间相互摩擦,造成物件表面损伤。:制造过程中保护不当,被尖锐或利器所伤,工作台面过多硬的杂物(不及时打扫台面)。5碰伤其表面有一种宽而长、痕迹比较粗而边缘模糊。但没有深度,且有一定的面积的一种不良现象或表面凹凸不平。:物件之间相互交叉碰撞或运输过程中由于包装防护不当、人为损害、物件堆积过多或过于密集,造成物件表面受外力作用,导致其表面损伤。6破损/破裂/裂纹产品有裂痕,裂口处粗糙不平,:受外力作用或上下向外的力作用,受外力冲击或重物挤压、跌落,:生产加工工艺问题,:员工操作时对产品防护不当,:原材料包装防护不当,:装配不合理,装配工具力度过大,:材料本身的质量问题7模痕产品表面产生一定面积的拖、拉、:由于模具本身制作问题(比如:模具结构不合理、精度不够等),:模具在操作过程中的损伤。:生产在装模过程中不平衡,造成出模偏斜,拉/拖伤物件表面/边口/孔位。:模具保养不当,造成模腔锈蚀。:由于周围环境不清洁或空气干燥,空气中飘浮的灰尘颗粒,附着在加工物件的表面。:物件所使用的材料的密度较小,分子间隙大,导致物件表面呈现出细小针孔。:注塑、压铸件,因在生产过程中,脱模剂过多,造成物件表面出现一些坑点。:由于产品表面加工粗糙或模具表面粗糙,导致产品表面不平整。10缩水塑胶或压铸成型时,因材料,工艺等原因,使塑胶表面或压铸表面出现的凹陷的收缩现象。:机器调节不当,如压力,温度,时间。:产品在成形过程中,保温保压时间不够。: