WI12(吹瓶和制盖品质控制).doc

WI/.31~、、标志、:1、HDPE料进仓2、QC检测3、领用4、加入料槽5、注塑成型(关键控制点)6、冷却8、盖面印刷图案QC检测QC检测7、包装成品9、进仓备注:关键控制点主要控制参数1、螺杆热流道温度:210℃-260℃2、有两种盖,饮用水盖无印刷,果汁先生盖盖面有印刷2吹瓶线生产工艺流程图:(一步法)1、PET料/套标进仓2、领用3、加入料槽4、干燥(关键控制点)5、注塑成型(关键控制点)6、吹塑成型(关键控制点)7、套标收缩8、包装成品QC检测9、储存备注:关键控制点主要控制参数1、干燥温度:150℃~180℃2、螺杆热流道温度:250℃~300℃23、吹塑成型吹气压力:26~38kgf/cm3吹瓶线生产工艺流程图:(二步法)1、PET料/套标进仓2、领用3、加入料槽4、干燥(关键控制点)5、注塑成型(关键控制点)6、冷却QC检测7、包装成品(瓶胚)(关键控制点)8、领用9、吹塑成型(关键控制点)10、套标收缩11、包装成品QC检测12、储存备注:关键控制点主要控制参数1、干燥温度:150℃~180℃2、螺杆热流道温度:250℃~300℃3、瓶胚要存放24小时才能使用。24、吹塑成型吹气压力:28~38kgf/.3。~4号吹瓶线样品抽检方式、~4号吹瓶线样品抽检方式都为随机连续抽样。1、2号线连续抽A~F号共6个瓶,3号线连续抽1~8号8个瓶,4号线连续抽取1~4号共8个瓶,每班(12小时)一般最少抽两次,开机一般必须抽一次。~4号吹瓶线样品各指标检测频率检测指标检测频率备注外观、气味每6小时一次重量每24小时一次尺寸每24小时一次容量每24小时一次容量不稳定时,、、:(1)每24小时一般抽样4次,做较全面检测的为1次,其余3次一般只做外观、承载压力或容量的检测,视其实际情况而选择相对不稳定的指标来检测。(2)检测频率为型式检验是指只在型式检验时才检测该指标。至于在什么情况进行型式检验,参照自产瓶的检测。、抽检数量及抽检频率检验项目抽检方式抽检数量抽检频率外观、气味随机连续抽样8个每24小时四次瓶重量随机连续抽样8个每24小时一次瓶身直径(常温)随机连续抽样8个每24小时一次瓶身直径(85±1℃)随机连续抽样8个型式检验瓶身高度(常温)随机连续抽样8个每24小时一次瓶身高度(85±1℃)随机连续抽样8个型式检验瓶身直径收缩率随机连续抽样8个型式检验瓶身高收缩率随机连续抽样8个型式检验满口容量(常温)随机连续抽样8个每24小时一次满口容量(85±1℃)随机连续抽样4个每24小时一次容量收缩率随机连续抽样4个每24小时一次承载压力随机连续抽样8个每24小时一次瓶身厚度随机连续抽样4个每24小时一次试机运行随机连续抽样300个以上型式检验跌落试验随机连续抽样8个每24小时一次密封试验随机连续抽样8个每24小时一次防盗环性能测试随机连续抽样8个型式检验开盖扭力测试随机连续抽样8个型式检验低温及较高温贮放试随机连续抽样各20个型式检验验运输试验随机连续抽样300个以上型式检验瓶胚外观气味随机连续抽样8个每6小时一次瓶胚重量随机连续抽样8个每24小时一次瓶胚颈口尺寸随机连续抽样8个每24小时一次注:随机连续抽样是指按照吹瓶机一次吹出的数量,连续2次抽样,热灌注吹瓶机为一出四,故每次抽样数一般为8个。、方法及合格标准检验项目检验方法合格标准外包装完整、无破损,盖洁白干净,无灰尘污染,无异味。且不允许有如下的现象:1