WI12(吹瓶和制盖品质控制).doc

ﻭＷI/QC　12 吹瓶及制盖的品质控制 ﻭ１2．１ 吹瓶生产工艺流程图/ 盖生产工艺流程图　　自产PET瓶的检测方法和合格标准 1～4号吹瓶线样品抽检方式及样品数量及检测频率　 热灌注瓶及各种瓶胚各检验项目的抽检方式、抽检数量及抽检频率　 自产PE盖检验标准 型式检验规定　
产品的不合格判定 ﻭ１2．8 包装、标志、贮存　
吹瓶及盖的质量控制程序 　 吹瓶制盖的质量安全危害因素识别　 关键控制点的管理办法和操作控制程序 1　
12．1 吹瓶生产工艺流程图 /　盖生产工艺流程图 ﻭ制盖线生产工艺流程图:　ﻭ 　１、HDＰE料进仓 ﻭ 2、QC检测　ﻭ ３、领用 ﻭ ４、加入料槽　ﻭ 　5、注塑成型 （关键控制点） ﻭ　 6、冷却　ﻭ　 8、盖面印刷图案 　 QC检测 　 　　 　　 　　 　　　 　　 　ﻭ 　　 　 　　　 　　　 　 　 　 　　　 　　 　 QＣ检测 ﻭ　 ７、包装成品　
　　9、进仓 备注:关键控制点主要控制参数　ﻭ 　　　 　　 　 １、螺杆热流道温度:2１0℃-26０℃ 　　　　 　　ﻭ 　　　　　 　　２、有两种盖,饮用水盖无印刷,果汁先生盖盖面有印刷 　 2
ﻭ吹瓶线生产工艺流程图:(一步法)
１、PEＴ料/套标进仓 ﻭ 　2、领用 ﻭ　 3、加入料槽
　4、干燥　　 　　 　（ 关键控制点） 　 　 　　ﻭ 5、注塑成型 （　关键控制点) ﻭ　 6、吹塑成型　ﻭ (关键控制点）　ﻭ 7、套标收缩
　 ８、包装成品　　 　ＱC检测 ﻭ 　9、储存 ﻭ备注:关键控制点主要控制参数 ﻭ 　 　　　 1、干燥温度:　１50℃~１80℃ ﻭ 　 　 　 　 2、螺杆热流道温度:　25０℃～３0０℃　ﻭ 　２ﻭ 　 　 　　3、吹塑成型吹气压力:2６～38kgｆ／cm 3
ﻭ吹瓶线生产工艺流程图:(二步法)　ﻭ １、PＥT料／套标进仓
　２、领用　ﻭ　 ３、加入料槽　
　　4、干燥 (　关键控制点） 　　　 　ﻭ 5、注塑成型 (关键控制点） ﻭ 6、冷却　ﻭ 　QＣ检测 　　 　　 ﻭ 　7、包装成品(瓶胚) (关键控制点) ﻭ　 8、领用 ﻭ 　９、吹塑成型 (关键控制点)
　10、套标收缩 ﻭ　 11、包装成品 ﻭ QC检测 ﻭ 　12、储存 ﻭ　　备注:关键控制点主要控制参数 ﻭ　 　　　 　1、干燥温度: 150℃~1８0℃ ﻭ 　 　　　 　 2、螺杆热流道温度: 250℃～３００℃ ﻭ　 　 　 3、瓶胚要存放2４小时才能使用。 ﻭ　 2
　 　　 　　４、吹塑成型吹气压力:2８~38kgf／cｍ ４
ﻭ12．2 自产PET瓶的检测方法和合格标准 ﻭ 检测方法和合格标准请参照WＩ/ＱＣ 。　 　 　1～４号吹瓶线样品抽检方式、样品数量及检测频率
　　抽检方式和抽检数量　　ﻭ １~4号吹瓶线样品抽检方式都为随机连续抽样。１、2 号线连续抽A~Ｆ号共６个瓶,３号线连ﻭ续抽１～８号８个瓶,4号线连续抽取1～4号共８个瓶,每班( 1２小时）一般最少抽两次,开机一般ﻭ必须抽一次。
　 １～4号吹瓶线样品各指标检测频率 ﻭ 检测指标　检测频率 备注 ﻭ 外观、气味 每６小时一次　ﻭ　　重量 每24小时一次 ﻭ 尺寸 每２４小时一次　ﻭ 　容量 每２４小时一次　容量不稳定时,每6小时测一次 ﻭ 、、 ﻭ 　垂直度 每２4小时一次
　 蒸馏水瓶　ﻭ 　承载压力 每6小时一次 ﻭ 密封试验 每2４小时一次　ﻭ 跌落试验 每24小时一次 ﻭ 　耐寒测试 型式检验
　瓶身厚度 型式检验 ﻭ 　试机运行 型式检验
　 低温及较高温贮放试验 型式检验 无气瓶　ﻭ　　耐碱试验 型式检验 汽水瓶 ﻭ 耐压试验 型式检验 汽水瓶 ﻭ　 气密性试验 型式检验　汽水瓶　ﻭ 　热稳定性测试　型式检验　汽水瓶
　防盗环性能测试　型式检验 ﻭ　　开盖扭力测试 型式检验　ﻭ　 运输试验　型式检验
乙醛含量 每3个月一次
注:(1） 每２4小时一般抽样4次,做较全面检测的为1次,其余3次一般只做外观、承载压力或ﻭ容量的检测,视其实际情况而选择相对不稳定的指标来检测。 ﻭ