年产12500吨味精的发酵罐设计说明.doc

-Glu化学名称为L型谷氨酸,分子式为C5H9O4N,,、设计所需技术参数生产周期<48h,每年生产日为300天,年产MSG的量:12500吨(含10000吨98%MSG,2500吨81%MSG)第一部分物料衡算总物料衡算年产12500吨MSG,折算为100%MSG(纯度98%占75%,纯度81%占25%)后得年产和日产量为:年产量:10000×98%+2500×81%=11825吨日产量:11825/300=⑴.葡萄糖生成谷氨酸的总反应式:2C6H12O6+(H2N)2CO+3O2----2C5H9O4N+3CO2+:=%MSG对谷氨酸的产率:(+24+18)/=⑵.淀粉水解为葡萄糖的总反应式为:(C6H10O5)n+nH2O-----nC6H12O6葡萄糖对淀粉的理论转化率为:180/162=:(98%×50%×80%×90%)/%=%以1t淀粉为基准,进行物料衡算:1t纯淀粉理论上能产生100%MSG的量为:1000××%×=%MSG的量为:1000×98%50%80%90%×=(含86%玉米淀粉)实际上能生产100%MSG的量为:1000×98%×50%×80%×90%×86%×=,相对于1t纯MSG的淀粉消耗量为:1000/(98%×50%×80%×90%×86%×)=%MSG理论上消耗纯淀粉的量为:1000/(×%×)=%MSG实际上消耗纯淀粉的量为:1000/(×98%×50%×80%×90%)=%MSG理论上消耗工业淀粉的量为:%=%MSG实际上消耗工业淀粉的量为:%=:=%各单元操作的总量为:⑴.工业淀粉日耗量:11825/(×90%×50%×80%×98%×86%×300)=⑵每日淀粉转化为糖的总量:×86%×98%=%(),总糖液量的体积为:/(24%×)=⑶.,则发酵液量的体积为:×50%/=,发酵液的总量为:/(%×)=⑷.经等点点沉淀和离子交换后,一般母液含谷氨酸1-3%的量,取1g/100mL,剩余谷氨酸母液的量为:11825/=(300××50%-)/=580449m3汇总如下:年产12500吨味精工厂生产工艺物料衡算总表:项目以玉米淀粉为例生产10000吨100%MSGt/d原料淀粉t24%糖液量t90%的谷氨酸量t100%%Glu的废液量t各单元操作物料衡算:。双酶法制糖液化过程中加入纯碱调节pH,加入***化钙稳定酶的活性,糖化过程中加入草酸调节pH,下面根据缓冲液体系达到糖化pH来计算所需的纯碱、草酸、***化钙的量:(1).100g淀粉制得的糖为:终24%糖液的体积为:100g干淀粉中和至pH=。%(对淀粉浆的w/w),%(对淀粉浆的w/w),加入***%(对淀粉浆的w/w),%(对淀粉浆的w/w)。制糖工艺物料衡算表:进入糖化过程的物料离开糖化过程的物料项目物料比例kg日投料量kg项目物料比例kg日投料量kg工业淀粉糖化酶配料水糖化液液化酶珍珠岩***:(1).蒸汽带入的冷凝水量:(2).长菌过程中水量的增加:糖的消耗用于呼吸的约占20%(其中50%用于菌体合成),用于发酵的约占80%。长菌过程:4C6H12O6+(H2N)2CO→2C8H18O4N+9CO2+3H2O呼吸代谢:C6H12O6+6O2→6CO2+:产酸:2C6H12O6+(H2N)2CO+3O2→2C5H9O4N+3