硫氢化钠工艺技术方案.doc

硫氢化钠工艺技术方案20万t/a苯加氢精制酸性尾气净化综合利用项目技术方案目录 1 酸性尾气净化回收的意义 2 基础数据 3 产品质量及产量4 工艺说明5 控制系统6 业主提供的条件7 ,硫化氢酸性气是石油化工生产过程中的副产物,具有剧毒、恶臭、的特点,是石油化工行业重要的污染源之一。对酸性气的处理,传统的方法是克劳斯法进行硫回收,但投资大,产出低,运行成本高。针对业主气量小,H2S含量高的特点,采用NaOH化学吸收法设计了酸性气脱硫处理工艺,生产化工基础原料硫氢化钠。采用该工艺流程简单,H2S脱除率高,投资小、回收效益高。产品硫氢化钠主要用于选矿、农药、染料、制革生产以及有机合成等工业。染料工业中硫氢化钠用于合成有机中间体和制备硫化染料的助剂,制革工业用于生皮的脱毛及鞣革,应用于制革工业常规浸泡,能均匀松散皮料纤维组织,使皮料能缓慢膨胀,具有明显的抗皱和提高革得率作用,并可确保皮料蓝皮的颜色,保证皮料的感观和质量。化肥工业中硫氢化钠可用于脱去活性炭脱硫剂中的单体硫,农药工业中是制造硫化铵及农药乙硫醇半成品的原料。采矿工业中硫氢化钠大量用于铜矿选矿,人造纤维生产中用于亚硫酸染色等方面,此外,硫氢化钠还可用于废水处理。基础数据项目稳定塔废气,V%循环氢驰放气,V%%100%稳定塔废气:温度:40℃压力::200Nm³循环氢驰放气:温度:40℃压力::200Nm³3产品质量、:液体,硫氢化钠含量≥36%(质量)产量:(8000小时/年)产品质量达到GB23937-2009液体硫氢化钠标准(L-1或L-2)。GB23937-2009工业硫氢化钠质量标准项目指标固体液体优等品一等品L-1L-2L-3硫氢化钠(NaHS),w/%》(NaHS),w/%《(Fe),w/%《:(8000小时/年),³,³,净化尾气热值::×1000÷÷8000=³/h×(×1000÷)=3009683kcal/(G),然后送至界区,气体经过水洗塔,洗涤混合气中所含有的少量氨,控制液氨浓度为5%,洗涤后的含硫化氨的溶液送至酸性水气提工段气提处理。脱氨后气体自下而上经过两级碱液吸收塔生产硫氢化钠,硫氢化钠生产是以配置的30-45%NaOH溶液为吸收剂,在金属负载催化剂作用下与硫化氢反应生成硫化钠,随着吸收硫化氢的不断增加,逐渐生产硫氢化钠。反应原理如下:NH3+H2ONH3·H2O(1)H2S+NH3·H2ONH4HS+H2O(2)H2S+2NaOHNa2S+2H2O(3)Na2S+H2S2NaHS(4)酸性尾气净化回收流程简图其中本次设计的吸收操作按3天更换一次吸收液考虑,产品按照一周存储量考虑。,或者利用全厂控制系统扩容。:动力、照明、:::::吹扫,³(三年)+(kg/h)出装置(kg/h)(30%)(36%)㎡,其中主回收装置占地200㎡,储罐区域占地100㎡。12投资预算投资估算序号名称价格(万元)备注一非标设备1水洗塔45材质3042吸收塔922台材质3