钢结构焊接生产工艺.doc

冲压模具设计说明书

零件名称:托板(如图所示)
生产批量:大批量
材料:钢板08F
板厚:t=2mm
冲裁件工艺分析
冲裁件材料为08F钢板,优质碳素结构钢,具有良好的冲压性能;冲裁件的结构简单,但外形有尖锐的清角。为了提高模具寿命,建议将所有的清角改为R1圆角;零件图上所有尺寸均未标注公差,可按IT14确定工件的尺寸公差。查标准公差数值表(GB/----1998),各尺寸公差为
580-,380-,300-,160-,14+-,17+-, +
确定工艺方案及模具结构形式
由以上分析可知,冲裁件具有尺寸精度要求不高,形状较小,大批量生产,板料壁厚为2mm等特点。为保证孔位精度和生产率,采用工序集中的工艺方案,即采用导正销精定位,刚性卸料装置,自然漏料方式的连续冲裁模结构形式。
模具设计计算
1)、排样设计
首先确定搭边值。根据零件形状和尺寸查表
表1 搭边值和侧边值的数值
材料厚度t(mm)
圆件及r>2t圆角
矩形边长l≤50
矩形边长l>50或圆角 r≤2
工件间a1
侧边a
工件间a
侧边a1
工件间a1
侧边a







~






~






~






~






~






工件间的搭边值按矩形取a1=,侧边值按圆形取a=。
因此送料步距为A=D+a1=30+==32mm
条料宽度查表表2 剪裁下的下偏差△(mm)
条料厚度t(mm)
条料宽度b(mm)
≤50
>50~100
>100~200
>200
≤1




>1~3




>3~4




>4~6




B=(L+2(a+ ⊿) +b0)0-⊿查表 2 ⊿=
B=(58+2×(+))0-=630- mm
根据计算结果,最终确定工件间搭边值为2mm,,排样图如上。
2)、计算冲裁压力
因采用刚性卸料装置和自然漏料方式,只用计算冲裁力和推荐力即可。
(1)、冲裁力包括冲裁外形的落料力和冲裁4个小孔的冲孔力。
P—冲裁力;
L—冲裁周边长度;
t—材料厚度;
τ—材料抗剪强度;
K—系数;
系数K是考虑到实际生产中,模具间隙值的波动和不均匀,刃口磨损、板料力学性能和厚度波动等原因的影响而给出修正系数,一般取K=。
查τ>=260~360 取τ=300
Pp= KLtτ
=×(2*(58-16)+2*(30-16)+16*)*2*300/1000=126