钢箱梁监理流程.doc

钢箱梁监理工程流程一、钢箱梁工程监理工作依据1)国家及地方政府的法令、法规2)中华人民共与国建筑法3)建设工程质量管理条例(国务院令第279号)4)监理投标文件及附件5)施工合同、监理合同6)工程建设规划、设计院设计图及变更图7)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-95)8)公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件(JT/T722-2008)9)钢结构高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件(GB1228-1231-2006)10)公路桥梁钢结构焊接质量检验规范(DB32/T948-2006)二、原材料质量监理要点:1、本桥钢结构主要钢板采用Q345q-d钢材。钢材的化学成份及机械性能等应符合《桥梁用结构钢》(GB/T714-2000)的有关规定。2、钢梁制造使用的材料必须符合设计要求与现行有关标准的规定,必须有材料质量证明及进行复验;钢材应按同一炉批、材质、板厚每10个炉(批)号抽检一组试件,焊接与涂装材料应按有关规定抽验复验,复验合格后方可使用。3、审查材料质量证明书:①用于本桥的钢材必须具有生产厂的质量证明书,进厂后的原材料应按有关现行国家标准进行检验与验收。②焊接材料应附有生产厂的质量证明书,并进行抽查复验。焊接材料应有焙烘与保温记录。③涂装材料应有质量证明书,涂装前应检查所有油漆的品种、型号、规格就是否符合施工技术条件的规定,质量不合格或变质的油漆不能使用。⑶对材料外观质量、标志及包装进行抽查。⑷审查施工方材料入库、保管、发放等管理制度,并对材料仓库进行检查,使每个环节得到有效控制。⑸审查施工单位试验报告。4、监理部将按照公路工程施工监理规范的相关要求,在对进场的原材料承包人自检频率的20%进行抽检。三、焊接工艺监理要点:施工方应对首次使用的钢材、焊接材料、焊接接头型式及焊接方式等进行机械性能与焊接工艺试验,并进行焊接工艺评定,根据焊接工艺评定报告确定焊接工艺。⑴审查施工方拟定的焊接工艺指导书。⑵焊接工艺评定前,按施工方焊接工艺指导书内容进行核查。⑶在施焊过程中,记录焊接工艺参数、焊接顺序及焊缝层次等。⑷对焊接完成试板进行外观检查,并在合格的焊接试板上作标示。⑸在取样与试验时,监理应进行见证与旁站。⑹对试验结果进行确认。四、钢箱梁制作加工质量监理要点:⑴审查放样、号料与切割施工工艺方案。⑵审查计量器具、设备:加工制作过程中使用的量具、仪器、仪表应由二级或二级以上计量单位检定合格,并在有效期内使用。⑶审查组装胎膜应符合技术要求,并对实物进行复测。⑷放样与下料时,根据结构特点及焊接顺序等因素,适当加放焊接收缩余量与切割余量。⑸结构零件尺寸超过板材尺寸,应先排料后下料。⑹构件的下料应使其受力方向与钢板轧制方向一致。⑺钢构件的拼缝或对接缝应相互错开,错开的最小距离应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)第17、2、5的规定。⑻对个别零件无法采用自动切割而采用手工切割时,切割的自由边必须磨平、磨光、显出金属光泽。⑼零件切割允许偏差:五、焊接施工质量监理要点:现场监理按设计图纸与技术文件要求,对焊接施工质量进行监督与检查:⑴焊接准备的检查:①凡参加本项目施焊的焊工,必须经考试合格,并具有相应的《焊工合格证书》,做到持证上岗,从事与所持证书许可范围内的焊接工作。②所有钢材及焊接材料的牌号、规格及外观质量,均应符合设计图纸与有关规定的要