产品质量信息管理办法.doc

、各级职能部门的职责、信息提报流程及模板、信息传递时限要求及质量信息的处置,特制定本办法。本办法适用于公司生产经营活动中(量产过程)质量信息的收集、分析、整理、传递、处理和归档等管理工作。:产品质量形成和用户使用过程中所发生的各种有用的情报和资料。生产过程质量信息:自各种原材料、协作配套件入厂到制造成品入库前所发生的与产品质量有直接关系的各种质量信息。市场质量信息:自产品交付成品库到产品销售及服务的全过程中,因设计、制造、采购件质量问题等原因所发生的各种质量信息。,在质量部设立公司质量信息中心;相关各部门(技术中心、工艺部、采购部、制造部、销售部等)分级管理,并设立质量信息子中心。详见“图1:质量信息系统机构图”。,并设置专职质量信息员(当前各部门视具体情况可兼职)。)负责公司质量信息管理系统的建设、运行和管理;2)负责制订质量信息中心与子中心之间质量信息传递的流程及质量信息提报、传递的模板;3)负责月度质量信息的汇总、分析和报告以及改进项目的确定;4)负责组织对市场A、B级和生产过程A级质量信息的收集、分析、整理、传递、处理、验证和归档工作;5)负责定期对各质量信息子中心的运行质量进行评价。)负责本质量信息子中心的有效建设、运行和管理;2)负责按规定要求反馈、接收、处理、汇总分析质量信息,并按要求提报;3)负责向质量信息中心提报产品质量改进项目的立项建议;4)负责对让步接收产品或其它情况质量问题的风险评估,并提出风险评估报告;5)负责对重大、批量质量问题进行现场调查、取证、进行技术分析,并提出对市场、库存和在制车辆的整改技术方案。)负责本质量信息子中心的有效建设、运行和管理;2)负责按规定要求反馈、接收、处理、汇总分析质量信息,并按要求提报;3)负责向质量信息中心提报产品质量改进项目的立项建议;)负责本质量信息子中心的有效建设、运行和管理;2)负责按规定要求反馈、接收、处理、汇总分析质量信息,并按要求提报;3)负责向质量信息中心提报产品质量改进项目的立项建议;4)负责制订车辆相关返工(修)工艺,并提出复检要求;5)负责设备、工艺装备方面重大质量信息的处理;6)负责对重大、批量质量问题进行现场技术分析,并提出对市场、库存和在制车辆的整改工艺方案。)负责本子中心的有效建设、运行和管理;2)负责按规定要求反馈、接收、处理、汇总分析质量信息,并按要求提报;3)负责向质量信息中心提报产品质量改进项目的立项建议;4)负责对供应商质量改进过程的监控、验证。)负责本子中心的有效建设、运行和管理;2)负责按规定要求反馈、接收、处理、汇总分析质量信息,并按要求提报;3)负责对B级、C级质量信息进行收集、分析、整理、传递、处理、验证和归档工作;4)负责向质量信息中心提报产品质量改进项目的立项建议;5)负责对生产过程中重大、突发、批量质量问题的零部件批次及数量追溯;6)负