容器设备内作业的安全措施.doc

容器、设备内作业得安全措施由于化工生产易燃易爆、有害有毒,到这些地方去从事某种作业具有较大得危险性,因此在进入容器、设备之前必须根据工况预测危险因素,提高自我保护意识,进行安全预评价,制定防止事故发生得对策,在施工方案中加以落实。进入容器、设备得八个必须,瞧瞧您都有做到吗?什么叫容器、设备?这里所指得就是容器、设备就是指化工生产中得各塔、器、箱、柜、釜、罐、槽、炉、管、井、沟、池、斗、仓与有可能进入得较大机械动力设备以及其她通风不良得有限空间统称为容器设备。容器内作业得危险性1、有与之联通得容器、管道发生有害有毒物质互串互害得危险,亦有容器外有害、有毒因素进入容器内,使容器内作业人员难以预料与躲避。2、容器内通风不畅,毒物等有害因素不易扩散,而且在工作过程中,有害有毒得残留物可能逐渐散发,有毒或可燃物增加,氧气减少使危险性增加。3、照明不良,容易发生误操作。4、容器内场地狭小,发生机械伤害与物体打击事故可能性大。5、高大容器内检修,部件间落差大,容易发生坠落事故;器内可燃部件(如本格子、脚手架、包装物等)易燃成火灾,且燃烧速度快。6、容器内发生事故后抢救困难。7、容器内温度高,操作者体温高,劳动量大,呼吸与血液循环加快,毒物得吸入量增加。据测定,人体呼吸空气量与运动量有关,静止与奔跑相比所需空气量相差八倍。温度高同时使器内残留物加快挥发,增大了毒物对人体得供应量,使人更容易中毒。8、容器内湿度大。容器内原有得液体残留与作业人员出汗等增加了器内湿度,湿度得增加危险性也随之增加。原因就是:增加了毒物在人体上得溶解度加大吸收量。有些化学物质如***化物遇潮湿会产生剧毒得***化氢气体;有些毒性不大得物质遇潮湿毒性也会加大。湿度大于人体电阻下降,增加了触电得危险。因为,干燥环境人体电阻可达1000~1500欧姆,潮湿状态时,人体电阻可下降为600~800欧姆。所以一般行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所及在塔、罐等金属容器内,行灯电压不得超过12伏。容器、设备内作业得“八个必须”由于容器内作业存在着诸多危险,极大地增加了发生事故得可能性,所以,进入容器、设备内作业必须做到“八个必须”:一、必须申请***,并得到批准;二、必须进行安全隔绝;三、必须切断动力电,并使用安全灯具;四、必须进行置换、通风;五、必须按时间要求进行安全分析;六、必须佩戴规定得防护用具;七、必须有人在器外监护并坚守岗位;八、必须有抢救得后备措施。一、必须申请***,并得到批准化工生产装置就是若干台设备与管道组成得生产系统。系统在生产运行过程中,设备、管道等会不断发生变化,如遭化学腐蚀、介质冲刷、交变负荷下得应力腐蚀与疲劳、磨损、沉积、结垢、物料附着挂壁、器内部件松动、衬里脱落等等。上述某些项目得变化,就会表现出控制指标得恶化,影响安全运行与生产下降,发展到某种程度必须停机,进行清理、维修或改造。由于化工生产进入设备管道内作业得危险性,因此,必须加强对进入容器、设备内作业得控制与管理,使进入容器、设备内作业,有组织有领导地进行,实行申批制度,不允许随便进入容器、设备内作业,制止事故得发生。必须进入时,应由项目负责人提出申请,领导审查批准。其目得就是统筹按排作业时间,审查补充安全措施,明确各级各类人员得责任。领导审批签字实际上也就是一种确认制度,使管理落实,避免事故,控制不***或草率行事。领导审批要防止搞形