聚乙烯螺旋波纹管材生产线设备概介绍.doc

大口径钢带增强
聚乙烯螺旋波纹管材生产线设备
设备名称及生产能力

序号
设备名称
规格型号
1
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管材生产线
GS/TL-800
2
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管材生产线
GS/TL-1800
3
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管材生产线
GS/TL-2400
以上生产线可生产以下规格管材:
生产线
公称直径
环刚度
每米重量(Kg)
长度
GS/TL800
300
≥10
7
≤12米
400
≥10
10
500
≥10
15
600
≥10
20
800
≥10
30
GS/TL1800
800
≥10
30
1000
≥10
48
1200
≥10
65
1500
≥10
100
1800
≥10
132
≤10米
GS/TL2400
1800
≥10
142
2000
≥8
163
2200
≥8
182
2400
≥8
200

1、GS/TL--800生产线
生产管材规格:
Dn300、Dn400、Dn500、Dn600、Dn800五种规格
生产线最大生产能力:
100000米/年
生产线实际补水量:
2 m3/h
生产线用水量:
8 m3/h(水质含盐量<150ppm,温度20℃)
生产线装机容量:
约300KW
生产线实际耗电:
约180KW
生产线长、宽、高:
17000*16000*3000
2、GS/TL-1800生产线
生产管材规格:
可满足生产Dn800、Dn1000、Dn1200、Dn1500、Dn1800五种规格
生产线最大生产能力:
约80000米/年
生产线实际补水量:
2 m3/h(水质含盐量<150ppm,温度20℃)
生产线用水量:
8 m3/h(水质含盐量<150ppm,温度20℃)
生产线装机容量:
约500KW
生产线实际耗电:
约280KW
生产线长、宽、高:
19000*17000*4500
3、GS/TL-2400生产线
生产管材规格:
DN1800、DN2000、Dn2200、Dn2400
生产线最大生产能力:
60000米/年
生产线实际补水量:
5 m3/h
生产线用水量:
14 m3/h(水质含盐量<150ppm,温度20℃)
生产线装机容量:
约750KW
生产线实际耗电:
约450KW
生产线长、宽、高:
20000*17500*4700
生产线设备特点
“大口径钢带增强聚乙烯螺旋波纹管材生产线”是我司拥有自主知识产权的新一代大口径埋地排水管生产设备。该设备技术含量较高,生产线设备属于国内及国际一流产品。生产线设备具有以下明显特点:
◆生产线设备生产规格范围大,设备投资较小。
◆挤出机采用BM分离型螺杆,机筒采用新型开槽机筒和特殊水冷进料口,塑化和混炼效果好,挤出量大,挤出稳定。
◆挤出机选用硬齿面全磨齿专用减速器,噪音低,油泵强制润滑过滤,外接冷却器冷却。
◆生产线钢带轧辊及成型弯曲装置采用专有技术制造,钢带成型波型曲面光滑,不起折皱,保证管材复合质量。
◆生产线带钢带跟踪补偿系统,钢带成型速度平稳,保证钢带与PE片材复合质量。
◆生产线驱动系统采用进口名牌变频器和进口名牌直流调速器,温控仪采用进口名牌产品,按钮、指示灯、接触器、空气开关等主要电器元件均采用进口名牌产品,以保证系统的可靠性。
◆此生产线通过设备改造升级后可以生产其它结构的钢带增强排水管材,如,
大口径钢带增强中空平壁排水管材(双平壁)和大口径钢带增强双螺旋波纹管材(双波管)。

左图:双平壁管右图:双波管
原料及管材连接

主要原料是PE,在1999年颁布的埋地排水管欧洲标准PREN13476-1中有详细说明。虽然埋地排水管在无压力情况下工作,但从标准要求的实验参数看,对聚乙烯的要求相当于PE63级(80℃, ,1000h),原料可全部国产化。由于螺旋波纹管独特的结构,大大提高了环刚度,加之金石公司螺旋波纹管的独特设计,所以原材料可以部分采用再生料生产,从而大大降低了管材生产成本。


热熔挤出焊接连接(见图),是通过专用热风挤出焊接工具及挤出焊条将相邻管端加热,使其聚乙烯材料熔融成整体的连接方法,属刚性连接。

图热熔挤出焊接连接

电熔带连接(见下图)是通过对镶嵌在聚乙烯带内表面的电热丝加热,使钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的波谷间用聚乙烯带熔融成为整体的连接方法,属刚性连接。

图电熔带连接
3、热