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KYT(危险预知训练)发布:2008-8-2718:16|作者:6sigmasword|来源:"危险"(きけん)(Kiken)、"预知"(よち)(Yochi),以及英语的"训练"(Training)。以下为详细介绍:KYT(危险预知训练)起源于日本住友金属工业公司的工厂,后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”,1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广,形成技术方法,在NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用,被誉为“O灾害”的支柱。东风汽车有限公司为了提升现场改善水平和全员安全意识,预防和减少安全事故的发生,从2005年底起开始推进以KYT中心的八项安全改善活动,即:KYT的实施、安全巡视的实施、标准作业的实施、设备保全KY活动的实施、作业前手指口述活动的实施、“吓一跳、冒冷汗”记录的实施、班前安全会的实施、事故信息快递与共享的实施。八项改善活动立足于班组,以分阶段稳步实施的方式,促进员工从“要我安全”向“我要安全”转变,挖掘班组可以改进的潜力,引导和推动班组安全自主管理能力的提升,最终实现班组自主安全管理。当前,班组在推进KYT等八项安全改善活动中,存在着一些疑问。为了帮助班组明确推进内容,提升推进效果,我们组织编写了这本活动手册,以供班组培训、活动之用,也可为各级诊断员提供参考。编者二〇〇七年七月十九日目      录一、KYT的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施二、安全巡视的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施三、标准作业的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施四、设备保全KY活动的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施五、作业前手指口述活动的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施六、“吓一跳、冒冷汗”记录的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施七、班前安全会的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施八、事故信息快递与共享的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施九、班组KYT等八项安全改善诊断标准(暂行)及实施说明1、诊断标准2、诊断标准概述3、KYT的实施4、安全巡视的实施5、标准化作业的实施6、设备保全KY活动的实施7、作业前手指口述活动的实施8、“吓一跳、冒冷汗”记录的实施9、班前安全会的实施10、事故信息快递与共享的实施十、部分表单样本(示例)一、KYT的实施1、定义KYT:K—危险(Kiken),Y—预知(Yochi),T—训练(Training),即危险预知活动,是针对生产特点和作业全过程,以危险因素为对象,以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动,它是一种群众性的“自主管理”活动。2、活动目的提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力,控制作业过程中的危险,预测和预防可能出现的事故。3、应用范围模拟场景、工作岗位、厂内活动区域、上下班交通等。4、活动实施⑴实施方法(4R法)主持人(班组长)选定训练内容,召集5~7人,先简单介绍拟训练的作业内容。第一步:掌握现状(1R),以现场、现物为中心,让大家轮流分析、找出潜存着什么危险因素,并想象(预测或预见)可能出现的后果。第二步:追求根本(2R),在所发现的危险因素中找出1~3个主要危险因素。第三步、制定对策(3R),针对主要危险因素每人制定出具体、可实施的对策(提出的对策必须在实践上切实可行,并且不为法规所禁止)并合并成1~2项最可行的对策。第四步、目标设定(4R),统一思想,在所有对策中选出最优化的重点安全实施项目设定为小组行动目标。同时为了达成共识、加深印象,主持人带领全体组员以手指口述的方式共同确认小组行动目标。活动结束后,全体组员手工签名,主持人就本次KYT活动情况进行讲评,提出改进意见,并宣布下一次活动内容。⑵,调动每一个人发言的积极性,防止活动变成主持人唱独角戏。(必须严格按照4R要求进行训练);过程清楚(每个步骤必须要达到所要求的目的,做到抓住重点,不能含糊不清和混淆)。、正确。,对策措施具体可行。、简练(要求针对本岗位、作业,不能千篇一律)。,防止活动流于形式。⑶表单使用序号  表单名称  适用对象  表单格式  使用频率  保存期限1  R1训练记录  所有班组  班组自定  至少一次  三年2  DFL员工危险预知训练(KYT)记录  所有班组  公司规定  至少一月一次  永久3  新员工培训记录  所有班组  工厂自定  不定期  三年4  改善委托书  所有班组  工厂自定  不定期  三年二、安全巡视的实施1、定义安全巡视:班组长在