油田回注水对钻井施工的影响与对策
一、前言
二、现场典型情况
三、技术对策
四、现场处理结果
五、原因分析
六、作用机理分析
七、现场应用效果
目录
一、前言
2008-2009年在XX油田125口调整井钻井作业中,有31口出现了压力平衡控制问题,59口井出现突发性钻井液性能恶化,给钻井施工带来安全隐患。
二、现场典型情况
1、压力平衡
g/cm3钻井液钻至井深1910m时出现溢流,,,,。通过对邻井注水井进行排查,距井场600m的一口井油压11MPa,套压11MPa,同时距井场400m处有一口井在大型压裂施工,造成压力传递,压井无效关井。通过对压裂井停止作业,注水井排液泄压,待其油压降至3MPa、套压3MPa后开井,。
二、现场典型情况
溢流复杂统计
井号
使用密度
g/cm3
压井密度
g/cm3
原因
处理方法
T13305
距600m处井注水压力11MPa
停注
T87558
停注
T72149
距50m处井挤液90m3
停止作业
T72157
950米处井注水压力15MPa
停注
SQ1334
停注
与往年相比,2008年以来调整井压力平衡表现为发生的区块多,注水井影响的距离远,钻井、注水注气、大型压裂交叉作业频繁,溢流后处理难度更大。
二、现场典型情况
2、钻井液性能变化
白016井在钻至井深1080m(克上组地层)、T85117井在钻至井深1868m(克上组地层)、T86487井在钻至井深1675m(石炭系地层)时钻井液粘切发生急剧恶化。多次置换处理解决。
污染前后钻井液性能变化对比
井号
项目
ρg/cm3
FVs
FL/KmL/mm
PVmPa·s
YPPa
GelPa/Pa
白016
污染前
58
29
7
污染后
98
50
25
8/42
T85117
污染前
51
5/
24
6
3/7
污染后
78
35
20
5/48
T86487
污染前
47
5/
19
8
2/8
污染后
80
26
15
4/26
二、现场典型情况
2、钻井液性能变化
BJ7091井采用聚磺钻井液体系钻至八道湾组地层(井深840m)时,钻井液性能在较短时间内发生恶化,钻井液粘度由45s升至滴流,初、终切力增至正常范围的 5 – 10 倍,失水量剧增到15 -30 mL / 30 min。先后采用加入常规降粘剂、置换50%的钻井液等方法处理,每次性能调整正常后,继续钻进 10-20m ,性能再次变差,且各项性能较处理前进一步恶化,被迫停钻等措施。
三、技术对策
1、压力平衡
1)上钻前落实邻近注水注气井的停注泄压工作,一般情况下排查500m以内的注水井,压力敏感区块要扩大到1000m以内。
2)施工中坚持邻井压力与作业情况跟踪监测。
3)强化坐岗观测,及时发现并处理井漏、溢流等复杂情况。
三、技术对策
2、钻井液性能变化
1)BJ7091井被污染的井浆性能
BJ7091井污染后井浆性能数据
ρg/cm3
FVs
FL/KmL/mm
PVmPa·s
YPPa
GelPa/Pa
GelPa/1h
GelPa/2h
MBT
g/L
Cl-
mg/L
Ca2+
mg/L
CO32-
mg/L
HCO3-
mg/L
180
16/
15
55
70
41
3149
286
0
866
分析结果表明:钻井液坂含与常规离子含量均处于正常水平,性能变坏原因与体系抑制性、常规离子污染无关。
三、技术对策
2、钻井液性能变化
2)室内处理方案及结果
序号
处理方案
PVmPa·s
YPPa
GelPa/Pa
GelPa/1h
GelPa/2h
被污染井浆
15
55
70
1#
井浆+1%SPNH
27
2/
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