水乳剂 岗位操作规程1.doc

.148—2011水乳剂岗位操作规程1范围本标准规定了水乳剂生产的工艺流程、工艺指标、操作控制指标、正常开停车步骤、不正常情况及处理、原料、半成品的规格、物理化学性质及安全注意事项、交接班制度等规定。(本标准适用于水乳剂生产岗位)2本岗位工艺流程示意图水、助剂原药、(见各产品工艺规程):60,70?:2,:40,50?:1,:40,50?:40,:,、药液配制锅、乳化锅、混配锅、成品锅不能有积料及异物,必要时用去离子水清洗各设备,并且将清洗水排清,清洗水收集处理再循环利用。、。、胶体磨、真空泵确认工作正常。。,准确称量各种原材料。原药放入热水箱熔融,熔融过程按照《悬浮剂熔融安全操作规定》操作。:,开搅拌,加温,水温达45,50?时将消泡剂、助1Q/—2011悬剂、聚乙烯醇加入分散液配制锅,锅内温度提升并控制在65,70?之内,搅拌2,。停搅拌,用采样器在锅内取出物料,观察分散剂完全溶解呈透明状后,打开分散液配制锅底阀将分散液放入乳化锅。,待分散液全部放完后,关闭分散液配制锅底阀,将去离子水放入分散液配制锅,搅拌10,15分钟后,将水放入乳化锅。,由人孔处用专用棒进行疏通。:,先将溶剂抽入锅内,开搅拌,再抽入已经熔融的***菊酯、烯丙菊酯和增效醚。,50?后,保温搅拌1,。:,开启乳化机,进行二次分散40,60分钟。,先后开启乳化锅底阀及胶体磨的循环阀,启动胶体磨,使物料从乳化锅底部经胶体磨循环回到乳化锅内。,控制乳化锅内物料温度在40,50?之内。,关闭乳化锅底阀及胶体磨的循环阀,清洗胶体磨前的过滤器,清除不溶物,开启乳化锅底阀及胶体磨的循环阀,恢复胶体磨的正常工作状态。,使药液缓慢进入乳化锅内。在药液全部放进乳化锅后,继续乳化40,60分钟。,开启胶体磨出料阀,将物料全部输送到混配锅。期间,应密切注意乳化锅的物料液位,当液位下降至接近乳化机的底端时应关闭乳化机,当乳化锅内无物料时应关闭胶体磨。注意:乳化机及胶体磨不能空载运行,以免造成机件损坏。,待乳化锅物料放完后,开启加压水泵,用去离子水对乳化机及乳化锅进