无缝钢管管道安装工艺设计.doc

***利昂制冷无缝钢管管道安装工艺1 范围本工艺适用于工作压力不高于2、5MPa,工作温度在-40~150℃得制冷系统***利昂制冷剂管道安装工程。2规范性引用文件GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50236—98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB/T7306、2—2000 55°密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹工艺流程方框图(见图1)4、3管道管件、阀门清洗4、4测量定位4、2材料检验4、1施工准备4、5支吊架制作安装4、6管道预制安装4、7管道连接4、8阀门安装4、9系统吹扫4、10试压4、11真空试验4、12油漆、保温4、13交工验收图1 工艺流程方框图4工艺过程4、1施工准备4、1、1施工技术准备4、1、1、1熟悉施工图纸与有关得技术资料,了解施工程序、施工方法、、1、1、2按施工图与现场复查核对,发现问题及时提请有关部门解决,、1、1、、1、1、、施工方法、技术质量要求、安全操作规定、施工进度,材料及加工件使用要求等。4、1、2管道施工所具备得条件4、1、2、1管道管件与阀门得型号、材质及工作压力等必须符合设计要求,并且有合格证,质量证明书。4、1、2、、1、2、3施工工具、施工机械准备就绪,计量器具应在定检、周检期内。4、1、3材料准备4、1、3、、1、3、2认真清点到场得材料及加工件,并应分类分项整齐堆放在指定地点,、1、4焊接准备4、1、4、1开工前,焊接技术人员应按焊接工艺编制焊接作业指导书,填写上岗焊工登记表。4、1、4、2开工前做好焊工培训与考核工作,取得资格证书后方可上岗施焊。4、2材料检验4、2、1检查产品合格证,核对材料得规格、型号、材质、数量等符合设计要求。4、2、2对材料进货验收中,按全数检验与《材料抽样检验规定》进行检验或试验。4、2、3管道管件与阀门得型号、材质及工作压力等必须符合设计要求,并且有合格证,、3管道管件阀门清洗4、3、1制冷系统管道材质为无缝钢管。4、3、2管道安装前进行内外壁得除锈,按设计要求除锈后进行防腐(1)制冷管道在安装前必须进行除锈、清洗与干燥,管内要清洁且不能有水分。(2)对于钢管,可用人工或机械方法清除管内污物及铁锈,再用棉纱、破布浸煤油反复拉洗干净.(3)然后用干燥得压缩空气吹净钢管内部,用浅色布检查内壁无污物为合格,并及时封闭管口两端,保持清洁干净。4、3、3阀门进出口封闭应良好,且无损伤、锈蚀等缺陷,无须解体得阀门应除净防腐油脂,凡需解体清洗得阀门,用煤油进行清洗,清洗后用棉布擦拭干净,、3、4阀门安装前应进行强度与严密性试验,强度试验压力为阀门公称压力得1、5倍,时间不得少于5min;严密性试验压力为阀门公称压力得1、1倍,持续时间30S不漏为合格,合格后应保持阀体内干燥,并及时填写阀门试验检查记录表。4、4测量定位4、4、1按规范要求与设计施工图所标管道坐标位置、管道口径、类别及时复测土建做好得管道穿越基础、墙板、楼板得予理套管及预留孔洞得坐标位置。4、4、2按设计施工图所规定坐标、走向,根据已有建筑物与设备室内标高基准线,用测量工具测出管道及管道支架得现场安装得坐标位置,标高位置,并绘制出管道单线图及支架加工预制图。4、5支吊架预制与安装4、5、1支架预制:支架得形式、位置、间距及管道安装标高应符合设计要求,焊接时不得存在漏焊、欠焊、裂纹等缺陷,焊接变形应予矫正。支架预制后应进行防锈处理与一度面漆。4、5、2支架安装:管道支架安装应平整牢固,位置正确,与管道接触紧密。管道上下敷设时,冷管道应在下部。温度较底得管道与支架之间应有衬垫与支架隔断,衬垫厚应与隔热层厚度相同,宽度与支架一致,表面平整。4、5、3管道支架得最大间距应符合以下规定(见表1)表1管道支架得最大间距表管道直径0支架得最大间距m不保温管2、53、03、54、04、55、06、06、5789、51112保温管2、02、52、52、53、03、04、04、567788、54、6管道安装4、6、1根据施工图绘制预制件加工图,施工中严格执行“上堵下开”施工方法及时封堵管道水平与朝上得开口,、6、2管道安装一般先装大管道后装小管道,先安装支架后安装管道,先装总(干)管,后装干管、支管。4、6、3 管道安装得坡度与坡向应符合设计及设备技术文