基于单颗粒磨削的电镀CBN砂轮磨削窄深槽的特性分析.pdf

名:薹兽超——日期:力历歹,/兹兽超‘关于学位论文使用权的说明本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在指导教师的指导下,独立进行研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不包含其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本声明的法律责任由本人承担。论文作者签名:本人完全了解太原理工大学有关保管、使用学位论文的规定,其中包括:①学校有权保管、并向有关部门送交学位论文的原件与复印件;②学校可以采用影印、缩印或其它复制手段复制并保存学位论文;③学校可允许学位论文被查阅或借阅:④学校可以学术交流为目的,复制赠送和交换学位论文;⑤学校可以公布学位论文的全部或部分内容C苎宦畚脑诮饷芎笞袷卮斯娑。导师签名:冢蓉日期:芦明声昕危畉、二卫
基于单颗粒磨削的电镀奥帜ハ髡畈鄣奶匦苑治摘要随着机械制造业的快速发展,发动机和液压泵得到了广泛地应用。发动机涡轮叶片根部和液压泵转子叶片根部分布着窄深槽结构。窄深槽是深宽比大于劭硇∮的特殊结构。零件上窄深槽的加工质量很大程度上决定了零件质量。高精度窄深槽的制造一直是机械加工中的难题。传统的加工方法成本高、精度低,难以满足加工要求。电镀砂轮具有一系列优良性能,广泛运用于高精度窄深槽的加工,取得了良好的效果。磨粒粒度反映了磨粒尺寸的大小,它是砂轮的主要特性指标之一。磨粒尺寸直接影响着其项锥角始凹舛硕墼舶刖秗礁霾问闹担饬礁霾数描述了磨粒的锋利程度;磨削用量直接决定了磨削力、磨削温度、砂轮磨损以及加工质量等。本论文基于单颗粒磨削,研究了磨粒粒度和磨削用量对磨削力、磨削温度、砂轮磨损的影响。主要研究内容有:论述了磨削的基本原理,主要包括磨粒切削刃的形状及分布、磨削物理模型、砂轮与工件的接触弧长、单颗粒磨削的未变形磨屑厚度、磨削力、磨削温度、砂轮磨损。为后续的建模和仿真提供理论依据。分别建立了撑、拌、撑、“的单颗チ:凸ぜ募负文P汀将单颗チ<蚧4舛硕墼驳脑沧短濉⒔üぜ蚧3し教澹ǖ颗粒磨削简化为直线滑擦模型。介绍了有限元模拟仿真的关键技术,建立太原理工大学硕士研究生学位论文
钢夏ハ×的窄深槽的情况ハ魉俣任/⒔俣磨削力、磨削温度以及磨损进行了仿真分析,结果表明:单颗チJ了工件的材料模型、切屑分离准则、材料断裂准则、网格划分准则、,并通过仿真验证了上述参数的正确性。针对不同粒度拧骸、的电镀奥衷诖阌仓岢为痵τ肈砑韵嘤Φタ臗磨粒的磨削力、磨削温度以及磨损进行了仿真分析,结果表明:单颗チJ艿降哪ハ髁Α磨削温度以及磨损均随チA6鹊募跣《跣针对电镀奥粒度为群、进给速度为痵圆煌哪削速度/痵诖阌仓岢懈諫上磨削的窄深槽的情况,应用一软件对相应单颗チ5哪削力、磨削温度以及磨损进行了仿真分析,结果表明:单颗チJ艿的磨削力随磨削速度的增大而减小,而磨削温度及磨损均随磨削速度的增大而增大。针对电镀奥粒度为撑、磨削速度为痵圆煌慕给速度//在淬硬轴承钢夏ハ×的窄深槽的情况,、磨削温度以及磨损均随进给速度的增大而增大。关键词:单颗粒磨削,电镀奥郑チA6龋ハ饔昧浚ハ魈性太原理工大学硕士研究生学位论文痵、/、
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目录第一章绪论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.缍艭砂轮磨削窄深槽的研究现状⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.单颗粒磨削研究现状⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯砂轮与工件的接触弧长⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.负谓哟セ〕〕.媸到哟セ〕⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..タ帕Dハ饔邢拊7抡娣ā课题研究目的、意义以及主要内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯磨粒切削刃的形状和分布⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯单颗粒磨削的磨屑厚度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.!!太原理工大学硕士研究生学位论文
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