企业复产装置开车应急处置预案.docx

有限公司化工装置开车应急处置预案为了避免发生重大、特大生产事故,保障生产和职工生命安全,特制定化工装置开车应急处置预案。一、 开工领导小组组长:副组长:成员:领导小组职责:;;;、 现场指挥、操作人员要求生产部全面负责开车工作,及时指挥现场操作人员落实开车方案,确保按时顺利开车。车间主任及班长对本班人员、工艺、设备、安全、三纪、卫生等各项工作全面负责,开关关键阀门、开关关键设备,进行特殊操作必须到现场确认指挥。确保装置安全稳定运行。现场操作人员负责生产现场各静止、运转设备的巡检、维护、保养。预案主要内容:一、 制定本单位的关键装置要害(重点)部位安全管理制度。原则是对其实行严格的动态管理和监控。二、 在对本单位进行全面安全评价的基础之上,确定本单位的关键装置要害(重点)部位,并建档、备案。三、 根据管理需要,可以按照其危险程度分级管理和监控。四、 职能部门的监控要求。工艺、技术、机动、仪表、电气等有关部门按照“安全生产责任制”的要求,对关键部位的安全运行实施监控管理。按照本单位的规定,定期进行专业安全检查。具体要求如下。各项工艺指标必须符合“安全操作规程”和“工艺卡片”的要求,不得超温、超压、超负荷运行。各类动、静设备必须达到完好标准,静密封点泄漏率小于规定指标。压力容器及其安全附件齐全好用,符合《压力容器安全监察规程》。对关键机组实行“特级维护”,制定“特护管理规定”,并严格执行。仪表管理符合有关规定,仪表完好率、使用率及自控率均达到有关规定要求。仪表连锁不得随意摘除,严格执行“连锁摘除管理规定"。各类安全设施、,符合有关规程或规定的要求;消防通道畅通。关键装置所在车间应确定关键部位的安全监控危险点,必要时,应绘制危险点分布图。并按照规定进行检查、监督,对查出的隐患和问题,应及时整改或采取有效防范措施。车间无法处置时应及时报告上级有关部门。班组应严格执行巡回检查制度,应严格遵守工艺、操作、劳动纪律和“安全操作规程”。发现险情、隐患应及时报告,并主动处理存在问题。岗位操作人员必须经培训、考核合格后,持证上岗。根据本单位实际需要和可能,设置关键装置专职安全工程师。必须制定和完善关键装置要害(重点)部位各种应急处理预案,并及时修订、补充在有关操作规程中。按照规定,定期进行处理预案的实际演练。除制定生产过程中安全措施外,还需制定开停车过程中突发情况下紧急情况处置方案一、开车方案开车包括正常生产中大、中修之后的开车等。、开车前的准备工作成立开车领导小组,公司、车间主要技术负责人必须是成员之一。对车间试车人员必须进行培训,合格上岗。做到工艺设备、所用物料、产品、中间产品理化特性明确。应急救援人员、措施、设备设施到位。开车所需原料、辅助原料、公用工程(水、电、汽等)一应俱全,以及生产所需物资的准备工作;工艺操作规程、岗位操作法现场必须是有效版本;电工、仪表、设备、工艺技术等各专业人员必须到试车现场,随时处置试车意外情况;在单机试车前,试车领导小组组织各专业人员再次对管道、机械设备、仪表电气、安全设施及盲板检查、核对,以防事故发生。(二) 、单机试车为了确认转动和待动设备是否合格好用,是否符合有关技术规范,如冷冻机、循环水泵、真空泵等。单机试车