测量控制措施.doc

,其质量不能直接进行外观检查。如果上部工程完成后发现桩的质量问题,要采取必要的补救措施以消除隐患是非常困难的。所以在施工的全过程中,必须采取有效的质量控制措施,以确保灌注桩质量完全满足设计要求。灌注桩质量包括桩位、桩径、桩斜、桩长、桩底沉渣厚度、桩顶浮渣厚度、桩的结构、混凝土强度、钢筋笼,以及有否断桩夹泥、蜂窝、空洞、裂缝等内容。(1)桩位控制施工现场泥泞较多,桩位定好后,无法长期保存,护筒埋设以后尚需校对。为确保桩位质量,可采取精密测量方法,即用经纬仪定向,钢皮尺测距的办法定位。护筒埋设时,再次进行复测。采用焊制的坐标架校正护筒中心同桩位中心,保持一致。(2)桩斜控制埋设护筒采用护筒内径上下两端十字交叉法定心,通过两中心点,能确保护筒垂直。钻机就位后,钻杆中心悬垂线通过护筒上下两中心点,开孔定位即能确保准确、垂直。回转钻进时要匀速给进。当土层变硬时应轻压、慢给进、高转速;钻具跳动时,应轻压、低转速。必要时,采用加重块配合减压钻进。遇较大块石,可用冲抓锥处理。冲抓时提吊钢绳不能过度放松。及时测定孔斜,保证孔斜率小于1%。发现孔斜过大,立即采取纠斜措施。(3)桩径控制根据地层情况,合理选择冲锤直径,对桩径控制有重要作用。在粘性土层中钻进,钻孔直径应比冲锤直径大5cm左右。随着土层中含砂量的增加,孔径可比冲锤直径大10cm。在砂层、砂卵石等松散地层,为防止坍塌掉块而造成超径现象,应合理使用泥浆。(4)桩长控制施工中对护筒中高程与各项设计高程都要搞清,正确进行换算。土层中钻进,锥形冲锤的起始点要准确无误,根据不同土质情况进行调整。机具长度丈量要准确。冲击钻进或冲击反循环钻进要正确丈量钢绳长度,并考虑负重后的伸长值,发现错误应及时更正。(5)桩底沉渣控制土层、砂层或砂卵石层钻进,一般用泥浆换浆方法清孔。应合理选择泥浆性能指标,,才能保持孔底清洁无沉渣。清孔确有困难时,孔底残留沉渣厚度,应按合同文件规定执行,防止沉渣过多而影响桩长和灌注混凝土质量。(6)桩顶控制灌注的混凝土,通过导管从钻孔底部排出,把孔底的沉渣冲起并填补其空间。随着灌注的继续,混凝土柱不断升高,由于沉渣比重比混凝土小,始终浮在最上面,形成桩顶浮渣。浮渣的密实性较差,与混凝土有明显区别。当混凝土灌注至最后一斗时,应准确探明浮