2021年m高炉热风炉管道煤气盲板抽堵标准施工安全专业方案.doc

2#、3# 2500m3高炉热风炉煤气管道盲板抽堵施工方案
1、工程概况
工程概况
宏发炼铁厂2500m³高炉新建4#热风炉，占用原有空气和煤气、空气管道预热器空间，需对现场设备进行相关改造。设备改造施工中，为确保可靠切断煤气，需对2#、3# 2500m3高炉热风炉Ø2400水封蝶阀高炉煤气盲板、Ø600焦炉煤气盲板进行抽堵作业，。为确保该带煤气抽堵盲板作业安全、高效、顺利进行，特编制本施工安全方案。
施工工程量
煤气盲板抽堵施工工程量表
序号
所属管线
管道直径
煤气类别
更换数量
计划施工日期
备注
1
2#高炉煤气管道
（Ø2400）
高炉煤气
1

具体施工日期
以三安企业通知
为准
2
（Ø600）
焦炉煤气
1

3
3#高炉煤气管道
（Ø2400）
高炉煤气
1

4
（Ø600）
焦炉煤气
1

盲板更换位置
脚手架及跑道走向
安全跑道出口为宏昌大道主干道
宏昌大道
图一，煤气管道盲板抽堵作业位置现场分布图
编制依据
施工技术方案编制依据及实施标准：
（1） 施工现场管线平面分布及现场勘测统计
（2） 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 128-20XX
（3） 《工业企业煤气安全规程》 GB6222-20XX
（4） 《工业金属管道设计规范》 GB50316-20XX
（5） 相关国家、行业标准和规范，相关技术文件等
施工节点
根据现场改造施工整体进度，盲板抽堵作业施工实际作业时间以三安企业具体通知为准。
2、工程特点
作业时间要求紧，施工必需在指定时间内高效完成，不得影响现场其它改造施工正常进度。
危险性高，带压抽堵盲板，易燃易爆、易中毒，高空临边，对人员素养及检修防护管理要求极高。
技术要求高，盲板抽堵作业需在短时间内完成，准备工作到位，盲板规格制作正确，抽堵过程配合协调性要求很高。
3、检验及准备工作
作业前检验及准备
盲板制作
（1）现场测绘盲板、垫圈尺寸规格、顶开装置位置规格等，依据测绘尺寸提前加工盲板及垫圈等，准备好更换螺栓等。
（2）注意盲板测绘、制作尺寸，确保连接螺栓孔正确性。
（3）注意盲板安装到位后密封效果。
（4）盲板应用整块平整、光滑钢板制作，无砂眼，边缘不得有毛刺。
（5）经现场勘测，参考煤气压力，选择盲板尺寸规格应达成以下要求：Ø2400水封蝶阀盲板为Ø2490、δ16MM； Ø600阀门盲板为Ø670、δ10MM.
（6）盲板主手柄留有正方形孔，手柄长度大于100MM，此次制作使用盲板，应以主柄为中心，每隔120度设一个调整手柄。
（7）沿盲板边缘点焊二圈8#铁丝，铁丝间距为25—35mm，之间铺满10—20mm石棉绳2—3周，用24#铁丝或麻线绑扎牢靠。
（8）垫圈外径和制作盲板外径相同，厚度采取10—12MM钢板制作，其宽度为25—35mm。
顶开装置制作要求
（1）顶开装置在盲板更换处管道两侧各焊一对，应采取斜位式，按指定位置焊接牛腿，其间距为依据具体需要待定，但应该确保大于350mm。
（2）顶开装置长350mm,高为300mm，宽为120mm，用10mm以上厚度钢板制作，后部管壁上必需加焊保护钢板。
（3）顶开装置焊接必需垂直管道，且互为对称平行。
螺栓紧固
（1）对丝牙损坏螺栓采取气割进行割除，提前将螺栓全部进行更换。螺栓紧固时各螺栓应交叉、对称和均匀拧紧。存在定位销或定位标志应从该位置开始均匀拧紧。
（2）螺栓头、螺母和别连接件接触应紧密，螺栓和螺母拧紧后，螺栓应露出2-3个螺距。
施工平台及安全跑道架设要求
（1）提前搭设脚手架方便于作业，依据现场具体设备结构分布情况，架设过程中可借助现场管道周围原有爬梯、管道支柱，充足利用固有设备，加强操作平台安全稳定性。
（2）煤气管道Ø2400MM，操作平台应搭设两层，第一层平台宽距管道外径大于2m，平台铺板距管道底边为1m，。
（3）操作平台、跑跳必需绑设二层护栏,，跑跳宽度应达成
。跑跳和地面角度小于30度，必需时在跑跳表面设置防滑挡。跑跳应在左右两侧分别搭设，确保安全通道通畅。
（4）操作平台搭设铺板后应同时采取防滑方法，并注意对作业点周围管道等进行遮护，预防钢制器具碰撞产生火花安全方法。
（5）架体整体搭设前，所采取构件必需经过认真检验，各类扣件、钢管等不得有腐蚀、变形等隐患。
（6）对搭设场地应