DL 435-9 火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程.doc

中华人民共和国电力行业标准
DL435—91
火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程

中华人民共和国能源部1991-09-18批准 1992-03-01实施

1 总则
本规程适用于火电厂直吹式或中间储仓式制粉系统的多燃烧器煤粉燃烧锅炉,不适用于纯烧油、气的锅炉和火床式的锅炉,也不涉及防锅炉的内爆、液态除渣炉的防氢爆炸问题。对低NOx燃烧的锅炉和制粉系统的防爆也只涉及与燃烧有关的部分。
本规程从防止燃烧室(以下简称炉膛)灭火爆炸的需要,提出锅炉及其辅助设备在设计、安装和运行维护等方面所应具备和遵守的最低标准,其范围包括燃料点火系统,燃烧系统,燃烧控制设备,安全保护设备及系统应遵守的运行操作程序等。
本规程自颁布之日起,,建设单位应予监督检查。已运行的锅炉,需要改造和增装设备的使用单位,应作出计划逐步实施。锅炉有无相应的灭火保护装置,应作为是否可办理使用登记的基本条件之一。
随着大机组和新技术的发展,对火电机组的保护及自动化装置,日益显得复杂和重要。各有关部门应加强从事此项专业人员的培训工作,提高素质,以适应电力事业发展的需要。
本规程对大容量锅炉炉膛内爆问题以及低NOx运行的特殊问题,应另行制定。
2 炉膛爆炸的起因
炉膛及其后部烟道爆炸,一般是由于爆燃而引起的(即爆燃时使气体膨胀,当压力达到一定程度而使设备遭受损坏)。在受限空间内,~,即会形成有危害性的爆燃。酿成爆燃的原因,一般有:
点火前油、气或煤粉漏入炉膛,未进行吹扫即点火,引起爆燃。
点火未成功,使炉膛和烟道积存一定数量的可燃混合物,其后未进行吹扫而再次点火引起爆燃。
锅炉在冷态启动时,由于炉膛温度低,或油温低、雾化不良(油枪的雾化片和通道堵塞),使喷油积沉在水冷壁、冷灰斗处,在一定条件下亦可引起爆燃。
点火器能量小或运行不正常,不足以维持正常着火,而继续投油、投粉、引起爆燃。
部分燃烧器失去火焰或炉膛已灭火,保护装置未动作,继续投入燃料,引起爆燃。
锅炉长期在低负荷或空气不足情况下运行,在灰斗和烟道死区内滞积未燃尽的可燃物,当这些可燃物被突然增大的通风或吹灰所扰动时,也会形成爆燃。
其他由于煤质变化使风煤比失调,燃料中断和失控(包括给粉机电源突然中断后又突然恢复,煤粉自流),火焰检测器失灵,保护投不上等,都可能引起炉膛灭火和爆燃。以上种种原因,应在设计、制造、运行等各环节中,采取相应措施,尽可能从根本上加以消除。
3 一般规定
设计和制造
锅炉炉膛和燃烧器的设计应与设计使用煤种的特性相适应。对不易着火的燃料,炉膛燃烧区域热负荷的选择以及燃烧器的型式和布置等,必须采取有利于着火和稳燃的措施。
锅炉设计的允许燃料变化范围及不投油最低稳燃负荷,应符合SD 268—88《燃煤电站锅炉技术条件》的要求。
建设单位应提供可靠的设计煤质资料并与制造厂、设计部门合作,按设计燃料,正确地选定锅炉的制粉系统、燃烧系统、控制系统、监测及计量仪表、点火装置和炉膛安全保护装置等。
炉膛安全保护装置应按机组容量的大小和燃料的特性配置,基本原则是:
蒸发量为75t/h及以下的煤粉锅炉:炉膛和后部烟道应设置能密封的防爆门。防爆门的部位、大小和动作压力,由锅炉制造厂和设计部门按有关标准确定。同时,在司炉操作台处,有能观测到炉膛火焰的设施及炉膛压力表。
120~210t/h锅炉应有:
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(越限时主燃料跳闸);
,有炉膛压力、火焰的显示,有压力越限、火焰熄灭的报警信号。
220~400t/h锅炉应有:
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(越限时主燃料跳闸)。
(全炉膛灭火时主燃料跳闸)。对400t/h及以上的锅炉,在炉膛灭火、保护动作后,应闭锁主燃料并实现对炉膛的吹扫。
,有炉膛压力、火焰的显示,有压力越限信号和火焰熄灭的声、光报警信号。
670~1025t/h锅炉应配有炉膛安全监控装置,即FSSS(Furnace SafeguardSupervisory System),包括:
(包括各单火嘴及各层火焰监测)。
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