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2x35th链条锅炉改为循环流化床锅炉技改设计.doc


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2x35t/h链条锅炉改为循环流化床锅炉技改设计
褚金尧
无锡市恒禾工程咨询设计有限公司(原无锡市化工研究设计院)
[内容摘要] 随着国际原油价格的不断攀升,[1999]44号文精神,地方小火电机组因规模效益差,资源浪费大,国家已明令关停,对于热电联产,,降低成本,。
[关键词] 锅炉炉型煤质节能降耗
一、工程概况:
淄博龙泉电厂是一地方性热电联产企业,总规模为四炉三机,现有P35-39-M抛煤链条炉4台,三开一备,发电容量为3x6000Kw,一二号发电机为N6-35-1冷凝机组,三号机为C6-,为降低能耗,企业自备有小型煤井,但燃料发热值较低,原链条炉适应性较差,燃烧工况不好,故决定将1#,2#锅炉改造成循环流化床锅炉。
二、炉型比较:
比较类别
流化床锅炉
链条炉
燃料
煤种适应性好,可燃烧煤矸石洗矸石等
煤种适应性差
脱硫
可炉内脱硫,降低二氧化硫排放及对设备腐蚀
一般采用炉外脱硫
燃烧工况
沸腾床,燃烧工况好
链条炉排,一般
节省燃料
节煤
不节煤
耗电量
鼓引风机耗电量大
鼓引风机耗电量小
一次初投资
稍大
一般
综合造价
稍高
一般
三、流化床燃烧机理及特性:
在炉膛下部的密相区内存在着一定量的灼热物料,一次风由布风板下的风室经风帽喷出,使物料呈现强烈翻滚搅动状态,煤经给煤系统被送入炉膛后,迅速被灼热物料包围,,分离装置,返料装置。
因锅炉房高度的限制,本锅炉只能改造为低倍率(3倍)循环流化床锅炉,改造后能使用煤矸石等燃料,发热值8360—12540KJ/Kg(2000—3000Kcal/Kg,)
锅炉技术参数:额定蒸发量:35t/h,额定蒸发压力::450C,给水温度:150C,排污率:2%,设计效率:80%.
四、改造原则:
a) 保证原锅炉名牌参数,为降低改造费用,确定原锅炉总体框架不变,原汽包位置不动,,拆除原有抛煤机链条炉排,燃烧装置,煤斗下部导轨,灰斗,,,尾部过热器高温段面积不变,低温段过热器由18圈减少成10圈,,全部更新.
b) 给煤系统:拆除原锅炉抛煤机,前墙布置四台螺旋给煤机,给煤机下部均设有播煤风,播煤风将煤尽快散布至沸腾床。
c) 锅炉点火系统:采用床上油枪点火,炉膛下部左右侧各设一个点火油枪,点火用0#轻柴油,采用压力雾化,,出力为400—500Kg/h只,一般锅炉冷态启动需4小时。
五、系统设计:
a. 设计范围:锅炉鼓引风机更换成高压风机,鼓引风配风系统重新设计,,增设锅炉点火油路系统。
b. 主要设备选型:
1) 鼓风机:AGX75-1NO16#,右45,L=51000m3/h,H=14500Pa,冷却水1.

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