电厂除尘脱硫脱硝设计任务书.doc

目录
前言 3
《大气污染控制工程》课程设计任务书 4
燃煤电厂锅炉烟气污染控制系统设计—除尘技术部分 4
第一部分 工艺简介 5
一、 除尘工艺简介 5
(一) 除尘器介绍 6
(二) 可供选择的除尘技术 6
(三) 方案的技术比较 6
(四) 方案确定 6
二、 脱硫工艺简介 6
三、 脱硝工艺简介 6
第二部分 处理总流程 6
第三部分 除尘系统设计计算 6
一、 电除尘区设计计算 6
(一) 燃煤锅炉排烟量计算和烟尘、二氧化硫浓度计算 6
(二) 除尘器的选择 6
(三) 除尘效率计算 6
(四) 电除尘选型计算 6
(五) 电除尘器部尺寸计算 6
(六) 电除尘器零部件设计与计算 6
(七) 分布板的振打 6
(八) 电晕极系统及振打装置 6
(九) 输灰斗系统设计 6
(十) 供电装置的选型 6
(十一) 壳体设计 6
(十二) 除尘器的保温与防腐 6
二、 袋式除尘区设计计算 6
(一) 处理气体风量的计算 6
(二) 过滤风速的选择 6
(三) 过滤面积的确定 6
(四) 布袋除尘区尺寸 6
(五) 清灰部分设计 6
(六) 滤料的选择 6
(七) 滤袋的连接方式 6
(八) 滤袋的排列 6
(九) 壳体 6
三、 电除尘区与袋式除尘区间的结合 6
第四部分 脱硫部分的计算 6
一、脱硫剂耗量的计算 6
第五部分 脱硝部分的计算 6
一、脱氨剂的耗量 6
(一) 氨气耗量 6
(二) 液氨耗量 6
第六部分 烟囱部分的计算 6
一、烟囱的设计 6
1. 烟囱高度的确定 6
2. 烟囱直径的计算 6
3. 烟囱的抽力 6
第七部分 系统阻力的计算 6
一、 沿程阻力 6
二、 局部阻力损失 6
三、 设备阻力损失 6
四、 高程损失 6
五、 系统总阻力损失 6
第八部分 风机及电动机的选型 6
前言
《大气污染控制工程》课程设计任务书
燃煤电厂锅炉烟气污染控制系统设计—除尘技术部分
一、设计题目
燃煤电厂烟气污染控制流程与除尘器的设计
二、设计对象与排放标准
某电厂某期工程300MW机组
型号为BP1025型塔式低倍率复合循环锅炉，额定蒸发量为1025t/h ；锅炉最大耗煤量为 ；
燃煤成分分析结果如下(按质量):
Car=%; Har= %；Oar= %; Nar= %; Sar=%; War= %; Aar=%。设燃料中的S全部转化为SOX（其中SO2体积占96%）
空气过剩系数:α=
排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例:40%
烟气密度(标准状态下):
烟气在锅炉出口前的压力为800hpa
冬季室外空气平均温度:-10℃
空气含水(标准状态下) kg/m3
烟囱的出口径为4m，烟气出口温度为140℃，，当地大气压力为950hpa，环境气温为21℃。
满足标准：GB13223-2011中燃气机组排放限值
三、设计容与要求
1. 计算出各关键设备出入口的污染物浓度、脱硫脱硝剂的物质耗量、烟囱尺寸（包括外形、底部直径、顶部直径、倾角、高度等）；
分析确定烟气净化系统总体设计方案，绘制烟气处理流程（2#图纸1），包含除尘、脱硫（含浆液制备、石膏处理子系统）、脱硝（含NH3的制备系统），要求标出设备、连接件编号，并附明细表；
除尘器的总体设计与计算：
1）静电除尘器：含放电极、集尘极、间距（包括电极间、电极与壳体间）、灰斗等，绘制三视图（3#图纸 各1）
2）布袋除尘器：布袋、间距（包括袋间距、布袋与壳体间）、灰斗等，绘制三视图（3#图纸 各1）
3）电袋复合除尘器：放电极、集尘极、间距（包括电极间、电极与壳体间）、布袋、间距（包括袋间距、布袋与壳体间）、灰斗等三视图（3#图纸 各1）
编写设计说明书：要求按设计程序编写，包括设计计算、方案的确定、设备选择和有关设计的简图等容。设计说明书应有封面、目录、前言、正文、小结及参考文献等部分，文字应简明、通顺、容正确完整，书写工整、装订成册。
第一部分 工艺简介
除尘工艺简介
现在工厂中普遍采用的除尘设备包括机械除尘器、袋式除尘器、电除尘器和湿式除尘器等。但每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点，应根据实际情况选择合适的除尘设施与工艺。
除尘器介绍
机械除尘器
通常是指利用质量力（重力、惯性力和离心力等）的作用使颗粒物与气流分离的装置。它包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。
机械除尘设备的