椅子、沙发成品检验标准.ppt

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椅子/沙发成品检验标准
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目录
椅子成品检验标准。
沙发成品检验标准
图纸规范。
四、包装规范。
五、货品单张贴规范
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椅子成品检验标准
外观检验标准
,符合《订购单》、图纸和相关资料所需要求
明显线有污渍、起泡、渗胶、穿孔、抽丝、跳线、条纹和阴阳色,颜色与样板对比无
3皮料表面无划伤、脱色、穿孔、明显疤痕,颜色与样板对比无明显色差和异味
椅架与人体接触部分不允许有刃口、毛刺或其它夹物;软包饱满、松紧一致,对称部位
5布(皮)套车线与海棉棱边(角)配合紧密无错位:车线应平直、间距均匀,无外露线头
性皱折线条应对称、均匀,层次分明;

、
体协调对称,不得有高低不一平、歪斜扭曲现
象;扶手皮板应与扶手面吻合两头不能翅起;同一定单同
件用料必须保持
、鼓包、起桔皮、漏喷漆、划花,与色板无明显色差;与人接触
部位光滑,无糙手、毛刺现象
痕、露底、生锈、粗糙、凹凸不平、起桔皮、流挂等现象,颜色与
10电镀件表面无发黄、划痕、生锈、针孔、花斑、毛刺以及脱涂层等现象
、亮度
开裂、脱色、颗粒、变形、软硬度不
致等现象,模具结合部位无溢胶所产生的毛边
检验方法;与样板对比/皮革用干湿布擦拭10次/在自然光或近似自然光(如
40W日光灯下)视距700mm-1000mm目测
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椅子成品检验标准
外观不良判定
和皮料颜色与样板对比有明显色差;皮料表面划
艺性皮拼接同一张沙发皮纹不一致且拼接部位明显针孔
严重刮
触部位有糙
板与扶手面配合两头翅起;塑料件表面开裂、脱色、变形、软硬度不一致等现象
以上缺陷则判定为严重缺陷。
布面污渍、起泡、渗胶
由丝、跳线、条纹和阴阳色;皮料表面穿孔、明显疤痕,
面漆膜
微刮伤
接触
流挂;电镀
粒:模具结合部位有溢胶
以上缺陷则判定为轻微缺陷
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椅子成品检验标准
尺寸检验标准
符合订单、图纸及相关资料要求;同一产品两只扶手高度
偏差±5mm。同批椅子特别是使用时摆放在一起的高
度(座高、背商、扶手高)允许偏差±5mm,角度偏
差导致的背端位移±10mm
检验方法;钢卷尺/水平尺
做法与订单、图纸不符;整体尺寸、高度、角度偏差不符
合要求。
以上缺陷则判定为严重缺陷。
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椅子成品检验标准
功能检验标准
,升降轻便灵活,
强度符合要求
,无漏气,无异响,任一高度可静止、稳定
且与五星脚配合紧密。试坐并向后倾仰、升降3-5次,无异响
且倾仰角度适中、灵活,稳定性良好,强度及刚性符合要求
,在包装前试装合格后方可包装。转椅应拆
装方便,装配后连接可靠,不易松脱、着地平稳
,无破损,连接牢固。底座紧固弹簣及固
定装置必须牢固可靠
检验方法;同一批量,随机抽取几张进行试装、试坐。
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椅子成品检验标准
功能不良判定
产品在包装前未试装或结构不牢固;脚轮转动
不顺畅、破损,连接不牢固。机关或有要求的
扶手升降机构和角度调节机构,升降失灵,强
度不够
棒升降不平稳,漏气或有异响
任一高度无法静止、稳定或与五星脚配合松动
试坐并向后倾仰和升降3-5次,有异响或倾仰
角度较小,稳定性差,强度及刚性不合格
以上缺陷则判定为严重缺陷
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沙发成晶检验标准
外观检验标准
,符合《订单》以及图纸和相关资料要求
渍、起泡、渗胶、穿孔、抽丝、跳线、条纹和阴阳色,颜色与样板对

划伤、脱色、穿孔、明显疤痕,颜色与样板对比无明显色差和异味。
、毛刺或其它夹物。
、松紧一致,对称部位应对称
线与海棉棱边(角)配合紧密无错位;车线应平直、间距均匀,无外露
月显浮针跳线;平行车缝线路必须平直,
性皱折线条应对称、均匀
用城候:发发数须保持致且按部位大明显针孔:同一定单同
、鼓包、起桔皮、漏喷漆、划花,与色板无明显色差,与人
、露底、生锈、粗糙、凹凸不平、起桔皮、流挂等现象,颜
显色差;电镀件表面无发黄、划痕、生锈、针孔、花斑、毛刺
、氧化,无脱焊、虛焊、焊穿,连接部件焊接打磨光滑、结
蛀、发霉、