2021年制药工艺流程图.ppt

1、工艺流程设计中的方案比较
例：混酸硝化苯制备硝基苯
　混酸组成：HNO3 5%、H2SO4 65%、H2O 30%；苯与混酸中HNO3的摩尔配比为1:，反应压力：；反应温度：130℃；反应后的硝化液进入连续分离器，分离出的酸性硝基苯和废酸的温度约为120℃；酸性硝基苯经冷却、碱洗、水洗等处理工序后送精制工段。
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制药工艺流程图
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方案1：间接水冷－常压浓缩方案
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制药工艺流程图
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方案2：原料预热－闪蒸浓缩方案
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制药工艺流程图
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方案1与方案2的比较:
⑴酸性硝基苯的显热的利用不同:
方案1:酸性硝基苯Q放 Q 冷却水 浪费热量和消耗冷却水
方案2:设间接换热器酸性硝基苯Q放 加热原料苯回收Q
节省冷却水和加热苯的蒸汽 但增加一台换热器
⑵ 废酸浓缩方法不同:
方案1:采用常压浓缩,消耗大量低压蒸汽
方案2:采用闪蒸浓缩,用抽真空降低压力,使T水蒸发↘,
主要靠废酸本身放出的热蒸发水,节省低压蒸汽
但增加一台真空泵并耗电
⑶ 结论
从单位能耗为标准,方案2比方案1适宜
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制药工艺流程图
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2、以单元操作或单元反应为中心,完善工艺流程
药品生产过程由一系列单元操作或单元反应过程所组成。在工艺流程设计中，常以单元操作或单元反应为中心，建立与之相适应的工艺流程
例如,设计和完善工艺流程时:
# 常以单元操作或单元反应为中心,标明进料和出料的名 称、数量、组成和工艺条件
# 根据单元操作或单元反应过程的T、Q效应等,确定传热设备和载能介质的技术规格
# 根据单元操作或单元反应过程的参数显示和控制方式,确定仪表和自动控制方案
# 根据单元操作或单元反应过程的燃烧、爆炸、毒害情况,确定响应的安全、技术措施
# 根据单元操作或单元反应过程所产生的污染物,确定相应的污染治理方案
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制药工艺流程图
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例 工业生产中，硝化混酸的配制常在间歇搅拌釜中进行，试以搅拌釜为中心，完善硝化混酸配制过程的工艺流程
在实验室非常简单,将水、硫酸、*** 按一定的配比和程序加入烧杯中,并用玻璃棒搅拌均匀即可
但工业混酸的配置:
●首先，配制混酸需有一台带有夹套的搅拌釜
●其次，混酸配制采用间歇操作，是间歇过程。为保证硫酸与***的配比，应设置硫酸计量罐和***计量罐
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制药工艺流程图
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●第三，在工业生产中，要配制一定浓度的混酸，通常并不加水调节，而是用硝化后回收的废酸来调节
∴还应设置废酸计量罐
●第四,要设置硫酸贮罐、***贮罐和废酸贮罐
● 第五，在配制工业混酸时需考虑将硫酸、***和废酸由贮罐送入计量罐的方式。如采用泵输送时，则应设置相应的送料泵
此外，在计量罐和贮罐之间应设置相应的溢流管
● 第六，为了贮存配制好的硝化混酸，应设置相应的混酸贮罐
最后设计出工业混酸配制过程的工艺流程如图所示
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制药工艺流程图
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图 混酸配制过程的工艺流程示意图
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制药工艺流程图
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例 在合成抗菌药诺***沙星的生产中，以对***硝基苯为原料制备对***硝基苯的反应方程式为
反应拟在间歇釜式反应器中进行，试以反应器为中心，完善反应过程的工艺流程
⑴ 对***硝基苯与***化钾的反应为固液两相反应,需要带搅拌的釜式反应器
⑵ ∵T反高,需要加热装置,夹套;又∵ T反=170-180℃
加热介质:中压蒸汽或栽热体(导热油:联笨混合物)
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制药工艺流程图
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⑶∵T反高,物系中低沸物蒸发,既造成浪费又污染环境
∴反应器上部设回流冷凝器,
用冷却水冷却,回收易挥发组分
⑷∵固液非均相反应,反应液冷却后,其中的固体应滤除∴在反应器下部设过滤器
∵溶剂等沸点较高,可采用真空过滤
图4-15 ***化反应过程的工艺流程示意图
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制药工艺流程图
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