流程的意义和特征.doc

流程的意义、特征和对工艺人员的要求流程是指被加工对像不间断地通过生产设备,通过一系列的加工装置使原材料进行化学或物理变化,最终得到产品。由于流程制造中物料的变动性强,工艺流程的制约变量多,造成了其在生产、物流管理上与离散行业的显着差异。它不同于离散性制造企业,对“流程制造”有着独特的要求,对具有附产品、联合产品的生产过程的管理,以及对库存的管理与离散型制造企业有着显着的区别。流程的特征 1、生产计划 a)计划制定简单,以日产量的方式下达计划,计划也相对稳定; b)预先安排和调整生产设备的能力确定。 B、生产过程控制 a)确定加工工艺,工作中心的安排符合工艺路线。 b)使用相关的工具和专门设备为产品加工作准备。 c)物料从一个工作点到另外一个工作点使用机器传动, 按工艺要求进行加工操作。 d)生产过程主要专注于物料的数量、质量和工艺参数的控制; e)因为工作流程是自动的,实施和控制相对简单; f)生产物料浪费减少,物料流动周期短。一个好的工艺流程单能节约不少人力物力。所谓的工艺流程实际就是工作过程通过文字表述出来,这样可以让后来者按照前者的经验规范的工作。只要把生产电子产品的过程详细的记录基本就是工艺流程。任何一个工厂生产实际产品都有自己的工作流程,叫工艺流程。 1、公司要正规的检验就需要有标准的工艺流程,自然需要工艺人员。 2、工艺人员,也有的公司叫工艺工程师,管理人员中的一种。 3、工艺管理人员,只介入生产工艺流程,不介入其他工作。 4、严格的按照工艺文件执行、尊重基层人员。 5、工艺人员必须是懂技术的尖子人员,会操作各种制具和工作工具。 6、明确自己的职责,一般是检验、监督、整改、推广的职责。 7、对于工艺人员来说,一是懂技术、二是动手能力、三是有总结能力。电子产品生产场地布局电子工业从来都既是技术密集型,又是劳动密集型的行业。生产电子产品, 采用流水作业的组织形式,生产线是最合适的工艺装备。生产线的设计、订购、制造水平,将直接影响产品的质量及企业的经济效益。生产线的布局也是生产场地工艺布局。场地的工艺布局的好坏,直接影响到产品的生产组织、场地的利用效率、物流的通畅、生产的效率和效益。提高生产场地布局的设计水平已经成为有关专家和工程技术人员必须面对的问题。生产场地工艺布局时应考虑的因素生产场地的工艺布局设计是一个系统工程,是由许多因素相互作用、相互制约和相互依赖的有机整体。工艺布局所考虑的有硬件,也有软件。硬件有插件线、 SMT 线、调试线、总装线等生产线系统,水、电、气等动力系统,计算机网络系统,通信系统等。软件有生产管理的顺畅、物流的顺差,对环境的影响等等。场地布局的设计, 必须有工艺技术部门、生产部门、物流管理部门、品质检验部门共同研究、反复论证,提出最优化的方案。在设计场地工艺布局时应考虑的主要因素有以下几点。 1 )产品结构、设备投资、规模大小。产品机构决定生产线的种类和数量, 不同的产品生产线的构造多少有所区别;设备的多少、技术先进程度决定了工艺流程和工序;生产规模决定生产线、设备的多少和场地大小。 2 )产品生产工艺流程的优化和所在场地的水、电、气、信等系统的配备, 要尽量简化工艺流程,尽量缩短上述系统的线路,节省投资。 3 )要尽量保证物流的顺畅、管理的方便,从物料进厂、检验、仓存、生产线的流向、工序之间的周转以及成品的存储和发货