掘进各工种岗位标准及考核办法内容样本.doc

总 则

为了深入提升掘进各工种操作技术水平, 深入规范职员操作行为, 提升精细化管理水平, 特制订《掘进各工种岗位标准及考评措施》。
本措施由掘进队组当班上岗干部严格根据本要求对各工种进行监督和考评, 每个月各队提交考评汇总, 由工资科处罚。 当班上岗干部检验和考评要全方面具体, 不许徇私舞弊, 各级领导和技术科、 机电科、 安监站等职能部门按职能范围动态抽查, 发觉问题除处罚责任人外, 上岗干部和区队正职受本措施二倍处罚。
掘进岗位标准及考评措施
机组司机岗位标准
一、 工作职责
机组司机负责用机组割煤, 并将割下煤用机组装运到跟机皮带头。
二、 工作程序
开机前安全完好检验→照中线→开水→割刀→装运煤→→停机→停水。
三、 工作标准及考评
1、 机组司机必需经岗位培训考试合格取得上岗证, 持证上岗, 不然罚款30元。
2、 必需掌握机组性能, 操作方法和《作业规程》中相关巷道施工要求。
3、 接班后先对机组进行班检, 检验截齿是否齐全、 锋利, 各部位连接紧固螺栓是否齐全有效; 检验油箱油量、 油温是否适宜正常; 洒水是否正常, 液压系统管路接头是否漏油; 检验油泵、 马达、 减速箱声响和振动情况是否正常, 减速箱、 齿轮分配箱润滑油是否适量;
检验铲板、 耙爪、 刮板链、 履带转载机是否完好; 检验电控箱、 液压操作阀手柄动作是否灵活可靠, 紧急停止按钮是否起作用; 调准激光检验复核工作面巷道规格, 以上检验项目每有一项不到位, 罚款10元。
4、 开机前检验机组前后左右20米范围, 确定没有些人员及其它设备, 支护齐全有效后方可发出开机信号, 3分钟后方可开动机组进行作业, 不然罚款10元。
5、 切割过程中, 严禁带负荷开启切割头, 坚持按切割次序进行割刀, 顶底板水平切割, 两帮垂直切割, 确保所掘巷道断面不超挖、 欠挖, 确保巷道高度达成作业规程要求, 不出现不够高现象, 不得留有刀棱和圆弧角, 底疙瘩, 确保巷道成型良好, 每有一处不合格罚款10元。
6、 在截割过程中要注意掌握截深及截割速度, 避免大块煤（矸）, 发觉大块煤（矸）堵塞溜槽时, 要立即停机处理。 严禁机组运转时打大块煤, , 并检验激光是否调正, 确保巷道按中线施工, 不然罚款10元。
7、 刹底时要停止耙爪运转, 以防压坏耙爪, 不然罚款10元。
8、 机组司机割刀时, 随时注意机后转载及跟机皮带运转情况, 发觉异常立即停机。
9、 坚持开机开水, 停机停水, 水量不足或水压不够时严禁割刀, 不然罚款20元。
10、 发觉机组有跑、 冒、 滴、 漏油现象立即停机进行处理, 不然罚款10元。
11、 严禁超控顶割刀, 不然罚款50元。
12、 切割过程中需更换截齿时, 要断开机组隔离开关后再进行更换, 不然罚款10元。
13、 切割过程中亲密注意机组仪表、 油温改变情况, 发觉异常立即停机, 查明原因进行处理, 不然罚款10元。
14、 停机后要将铲板放到底板上, 收回全部千斤顶, 切割臂调到中心位置, 并将切割头放置于底板上, 关闭全部液压操作手柄, 使其处于中间位置, 断开机组隔离开关, 不然罚款10元。
15、 切割过程中如遇***涌出异常、 有透水征兆、 顶板压力增大、 支护发生改变、 遇断层、 有响动、 有异味等异常特殊情况应立即停机, 并向上岗干部汇报, 不然罚款10元。
16、 交班前, 将工作面往外浮煤用机组推铲洁净, 不然罚款10元。
生产班皮带司机岗位标准
一、 工作职责
皮带司机负责开停皮带和皮带头至大架末端之间操作系统和保护装置检验及当班洒下浮煤清理工作。
二、 工作程序
开机前安全完好检验→开机→开水→停机→停水→清浮煤。
三、 工作标准及考评
1、 皮带司机经岗位培训考试合格取得上岗证后持证上岗, 不然罚款30元。
2、 皮带司机接班后, 要先对皮带进行空运转。 检验皮带和卡子、 托滚止逆带、 清煤器、 皮带综合保护装置是否齐全、 灵敏、 可靠, 防护罩、 电机、 减速机是否完好; 各部螺栓是否齐全紧固; 各润滑部位油质、 油量、 温度是否正常; 检验托辊是否齐全有效; 各滚筒、 托辊处有没有浮煤和其它障碍物, 并立即清理; 皮带卡头是否牢靠完整, 皮带是否跑偏, 张紧程度是否适中; 检验落煤点前后10米是否有浮煤, 皮带头洒水装置是否正常。 对上述检验中发觉问题要立即处理, 每有一项检验不到位, 罚款10