锅炉清洗技术方案.docx

锅炉清洗技术方案.docx神华阳光电厂扩建工程 2×135MW
锅炉化学清洗技术方案
批准：
审核：
校核：
编写：
西北电力试验研究院
西安协力动力化学有限责任公司
2005 年 10 月
陕西神木阳光发电有限责任公司扩建工程一号机组
锅炉化学清洗方案
会签单位 签 名 日 期
总包单位
调试单位
监理单位
生产运营
目 录
前言
锅炉概况及清洗范围
化学清洗工艺条件的确定及工艺步骤
化学清洗系统
化学清洗临时系统的接口
化学清洗需要投入的系统
临时系统的安装
化学清洗前应具备的条件
化学清洗程序
化学清洗监督项目
质量标准
安全注意事项
组织分工
锅炉化学清洗主要设备及化学清洗用药品
附录

西北电力建设第一工程公司所承包的神华阳光电厂 2× 135MW机组为无锡锅炉厂生产的超高压、 中间再热、自然循环硫化床锅炉， 锅炉型号 UG-480/-M，
其主要参数如下：
锅炉蒸发量： 480t/h ；
过热蒸汽压力： ；
过热蒸汽温度： 540℃；
汽包中心线标高： 50600mm。
根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》 [DL/T794-2001] 的有关规定，该锅炉
在投运前需进行化学清洗。我公司特编制西北电力建设第一工程公司所承包的
“神华阳光电厂化学清洗技术方案”供神华阳光电厂、 监理公司和西北电力建设
第一工程公司项目经理部有关领导及专家审阅。
锅炉概况及清洗范围
水汽系统概况：
高压自然循环硫化床锅炉，额定蒸发量为 480t/h 。
锅炉汽包内径为 1600mm，壁厚为 95mm，水冷壁下联箱共 5 个，其中前墙
2 个 , 后墙 1 个, 两侧水冷壁下联箱各 1 个，水冷屏下联箱 3 个。
两侧水冷壁各有一个下集箱和一个上集箱，水经集中下降管和分配管进入
下集箱，然后经侧水冷壁至上集箱， 再由汽水引出管将汽水混合物引至汽包。 前墙水冷壁有两个下集箱， 后墙水冷壁有一个下集箱，前、 后墙水冷壁共用一个上集箱，水经集中下降管和分配管进入前水下集箱和后水下集箱，然后经前、后水
冷壁至上集箱， 再由汽水引出管将汽水混合物引至汽包。 水冷屏有独立的循环回路，有单独的下水管和引出管。
水循环特性见下表
名称
前水冷壁
后水冷壁
侧水冷壁
水冷屏
项目
回程表
1
1
2
1
1
3
水冷壁
直径
60×
60×
数量（根）96
95
191
92
92
32×3
集中
直径
457×40
219× 20
下降管 数量（根） 4 3
直径
159×16
分配管
28
7
7
数量（根）
清洗范围
根据锅炉结构及内部清洁状况，参加化学清洗的范围包括汽包 (1/2 的水容
积 ) 、省煤器、水冷屏及水冷壁系统，过热器、再热器不参加化学清洗。
清洗水容积
根据锅炉说明书，本次化学清洗的水容积约为 ，考虑到清洗系统的临时水容积，整个清洗系统水容积按 m 3 计算。
名称
单位
锅筒
水冷壁下水
过热器
省煤器及
临时系统
总计
管及连接管
连接管
吊挂管
水压
3




0

M
酸洗
3


0

40

M
化学清洗工艺条件的确定及工艺步骤
根据我公司以往经验， 此次锅炉化学清洗选用盐酸作清洗介质， 初步确定的