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第1章染整工艺流程
整工艺流程
染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、 印花、整理等。

天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、 油剂和沾染的污物等，这些杂质
的存在，既妨碍染整加工的顺利进行， 也影响织物的服用性能。 练漂的目的是应用化学和物
理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要
求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。 纯棉织物练漂加工的主要过程有： 原布准备、
烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。

原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯
布质量，发现问题能及时加以解决。 检验内容包括物理指标和外观疵点两项。 前者包括原布
的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损 等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标 明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批 的加工，必须将原布加以缝接。

烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛， 使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在
而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰， 或擦过赤热的金属
表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升 到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面， 从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。

纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织 物的吸水性能，还影响染整产品的质量， 且会增加染化药品的消耗， 故在煮练前应先去除浆 料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、 酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，
将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、 氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少 单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。

棉纤维生长时，有天然杂质（果胶、蜡质、棉籽壳、含氮物质等）一起伴生。棉织物经 退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除， 但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残
留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存 在，大大影响了棉布的外观质量。 故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练， 以
去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、 含氮物质、棉籽壳发
生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。

棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，
会影响色泽的鲜艳度。 漂白的目的就在于去除色素， 赋于织物必要的和稳定的白度， 而纤维 本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次***酸钠法、 双氧水法和亚***酸钠法。次 ***酸钠漂白的漂液 PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对
织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液 PH值为10,在高温下进行漂白，漂白织物
白度高而